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標題: 那里有密封件的樣本說明呀？ [打印本頁]

作者: snybzyy 時間: 2006-12-11 19:34
標題: 那里有密封件的樣本說明呀？
我在做課程設計需要密封元件，是伺服缸上使用的，請教大家那里有呀？謝謝

作者: 液壓先鋒 時間: 2006-12-11 20:30
標題: Re: 那里有密封件的樣本說明呀？
nok-密封件１

作者: lwm789 時間: 2006-12-11 20:31
標題: Re: 那里有密封件的樣本說明呀？
我給你找到一個這方面的網(wǎng)絡信息，你看是否有意義：
液壓缸密封圈的安裝

宣化工程機械集團有限公司技術(shù)部宋海
安裝前，應首先檢查密封件表面質(zhì)量，不得有飛邊、毛刺、裂痕、切邊。氣孔和疏松等缺陷，密封件的幾何尺寸和精度都要符合標準要求。

孔用組合密封圈由O形圈和耐磨環(huán)組成（見圖1）。由于O形圈彈性較大，安裝比較容易；而耐磨環(huán)彈性較差，如果直接安裝則活塞的各臺階、溝槽容易劃傷其密封表面，影響密封效果。為保證耐磨環(huán)安裝時不被損壞，應采取一定的安裝措施。耐磨環(huán)主要由填充聚四氟乙烯（PTFE）材料制成，具有耐腐蝕的特性，熱膨脹系數(shù)較大，故安裝前先將其在 100℃的油液中浸泡20min，使其逐漸變軟，然后用圖2所示工裝將其裝人活塞的溝槽中。
圖2所示工裝由定位套和漲套組成。定位套頭部有5o倒角，用于引導O形圈和耐磨環(huán)裝人活塞端部溝槽。漲套由彈性較好的65 Mn鋼經(jīng)熱處理制成，加工成均勻?qū)ΨQ的8瓣結(jié)構(gòu)。需要注意的是，加工各瓣底部的小孔時，分度要均勻，銑開各瓣時應使鋸口對準小孔的中心，以保證漲套各瓣能均勻漲開。同時各部位都應進行（光滑）倒角，以免損壞密封圈。

每一種規(guī)格的密封圈都應有一套對應的工裝來保證其裝配要求。安裝完成后不允許密封圈有折皺、扭曲、劃傷和裝反的現(xiàn)象存在。

圖3所示為液壓缸缸筒，缸筒上的螺紋孔常安排在焊接工序之后加工，這樣就不可避免地要在螺紋孔出口與缸筒內(nèi)壁的交界處產(chǎn)生毛刺。為清除毛刺，必須設計制做專用刀具對其進行加工，達到光滑過渡的目的。專用刀具的結(jié)構(gòu)見圖4。使用時，先將刀桿從螺紋孔中插人，然后從側(cè)面將刀頭安裝在刀桿上，旋轉(zhuǎn)刀桿即可將毛刺除掉并加工出光滑完整的表面。
每一種規(guī)格的密封圈都應有一套對應的工裝來保證其裝配要求。安裝完成后不允許密封圈有折皺、扭曲、劃傷和裝反的現(xiàn)象存在。

另一類密封件是聚氨酯材質(zhì)的Y形密封圈因其具有高硬度、高彈性、耐油、耐磨和耐低溫等優(yōu)點，廣泛用于液壓油缸中。它的內(nèi)、外唇根據(jù)軸用或孔用可制成不等高形狀，以起到密封和自身保護的作用。不等高唇Y(jié)形圈，其短唇與密封面接觸，滑動摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長；長唇與非相對運動表面有較大的預壓縮量，工作時不易竄動。

由于聚氨酯材質(zhì)的Y形圈硬度高、預壓縮量大，在安裝、更換時常常會造成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現(xiàn)象，從而起不到應有的密封效果，甚至失效。裝配時，我們曾用螺絲刀將密封唇沿缸徑往里壓；或用細鐵絲將密封圈的外唇捆緊，使其外徑小于缸的內(nèi)徑，然后將密封圈送人缸內(nèi)，再將細鐵絲抽出。但這兩種裝法都容易將密封圈劃傷，導致密封失效，增加維修時間。針對這種情況，我們用0．lmm厚的冷軋鋼帶或銅皮將其剪成長方形，其長度等于Y形圈外徑的周長，然后用它將密封圈裹緊，再一點一點地送人液壓缸缸筒中，待外唇口全部進人缸筒后再將其抽出，安裝效果較好。

作者: 液壓先鋒 時間: 2006-12-11 20:39
標題: Re: 那里有密封件的樣本說明呀？
nok-密封件２

作者: 液壓先鋒 時間: 2006-12-11 20:40
標題: Re: 那里有密封件的樣本說明呀？
nok-密封件３

作者: 液壓先鋒 時間: 2006-12-11 20:43
標題: Re: 那里有密封件的樣本說明呀？
nok-密封件４

作者: feiusa 時間: 2006-12-11 20:56
標題: Re: 那里有密封件的樣本說明呀？
很好的資料，對選用NOK密封件真的很有幫助

作者: afool 時間: 2006-12-18 15:51
標題: Re: 那里有密封件的樣本說明呀？
不錯啊。。非常喜歡。要不是日本的多好啊。

作者: c123456 時間: 2006-12-19 09:29
標題: Re: 那里有密封件的樣本說明呀？
我有霞板的,要不要

作者: 阿一 時間: 2007-11-3 17:09
原來是日本的,暫停下用.

作者: 旗手 時間: 2007-11-4 15:50
伺服缸密封件，對摩擦系數(shù)要求應該高一些吧，動態(tài)響應要求快！

作者: suixuekun 時間: 2007-11-27 09:42
很好很好，非常感謝

作者: 羅偉 時間: 2008-2-16 15:07
nok-密封件３附件傳錯文件了吧

作者: shycfj 時間: 2008-2-16 21:59
謝謝樓主，收下了

作者: langziyipi 時間: 2009-4-1 21:57
呵呵，不管是日本的還是中國的，能為中國人解決問題就是好資料��！

作者: 捷杰 時間: 2009-4-2 14:08
我有瑞博的

作者: ranren 時間: 2009-5-5 20:22
謝謝了

作者: zhyap3 時間: 2009-11-27 10:23
非常好的資料

作者: tong051 時間: 2009-12-14 14:03
好資料，頂一下

作者: tong051 時間: 2009-12-17 15:07
呵呵，學習了

作者: lixy001 時間: 2010-5-8 12:12
這個一定要頂非常感謝樓住啊 ...

作者: ml0800413 時間: 2010-5-20 15:21
原來是日本的,暫停下用.

作者: ml0800413 時間: 2010-5-20 15:26
不錯啊。。非常喜歡學習了

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