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機械社區

標題: 不銹鋼鍵槽加工，求高人指點！ [打印本頁]

作者: 江南/ 時間: 2013-6-13 16:43
標題: 不銹鋼鍵槽加工，求高人指點！
我們現在加工一款不銹鋼零件，材質為304，用四軸加工！！每個零件要做4個鍵槽！尺寸為13.2（0~+0.2），深度為10！
現在刀具總是斷，求高人指點！或幫忙看看用什么刀具比較好，跪謝！！

作者: 江南/ 時間: 2013-6-13 16:51
急！急啊！！

作者: 把刀用好 時間: 2013-6-13 16:57
你用四刃的在干吧？

作者: 憨老馬 時間: 2013-6-13 17:00
樓主用的是什么刀啊？

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2013-6-13 17:15
不知你為斜進刀還是啥，保守點做就預孔打個9-10的，然后10的二人銑刀插到9.9，隨后用8的銑刀做，一把開粗一把精加工，只要注意8的開粗那把，做短時間實在鈍了就換刀，應該問題不大

作者: 江南/ 時間: 2013-6-13 17:24
4刃的和2刃的都用過了！我是先用13的鉆頭鉆孔，再用12的銑刀開粗，最后再13.2光刀！就是鍵槽很容易“喇叭口“！開粗時還很容易斷刀！
試了幾種刀，效果都不好！還望樓上大哥多多指點！！謝謝！！

作者: 把刀用好 時間: 2013-6-13 20:18
合適的刀具，合適的走刀路線，合適的參數。

作者: aiwojint 時間: 2013-6-13 20:28
是達樣，我們也做了批銑二件就磨刀。

作者: liu_gy174 時間: 2013-6-13 20:43
那把刀容易斷？如果是13.2的話，你能不能用12的走軌跡，改變切削用量呢？

作者: numberone 時間: 2013-6-13 21:26
看樓主的做法感覺選刀用刀不太合適，應該用螺旋走刀方式加工，當然這樣沒法直接在面板編程，用電腦編螺旋刀路，用8mm的硬質合金刀，粗精分開。在加工中心上用刀要跳出普銑的思路。

作者: 2235220323 時間: 2013-6-13 21:35
刀具，切削參數，冷卻

作者: 284798178 時間: 2013-6-13 23:01
這個問題好，建議打3個孔，你懂的，然后螺旋下刀！轉速進給不要太快

作者: 周benbendage 時間: 2013-6-14 10:50
樓上已有很多大俠給出了正確辦法。

呵呵，別小看一個簡單的鍵槽，里面不少道道呢。

提示樓主幾點：

1、鉆預孔。2、粗加工銑開。3、精銑成型。4、銑槽口倒角。

13.2的鍵槽用8~10的鍵槽銑刀基本是可以的，要注意精加工走刀方向（區別順逆銑），再，精加工量并不是越小越好。呵呵。

作者: chenxinwang 時間: 2013-6-14 12:31
如果是批量的話，這么大鍵槽的工藝孔一定要的。
兩刃刀是肯定的，刃一定要夠短，比深度略長一些即可，主要就是要壯防止彈刀.
如果先工藝孔，這種短壯的兩刃刀直踩即可，F取150的樣子。
建議大切深，這種活一般損刀尖，切深越小，同樣的銑削量刀尖磨損越大。
慢轉速，不銹鋼易加工硬化，慢進給配合轉速。
水冷充分，不銹鋼導熱性很差，切下來的鐵屑比一般鋼材都燙。
說實在的，用四軸加工這活有點浪費，用銑床加工分度盤就行。

作者: 人生品味 時間: 2013-6-14 15:47
加工不銹鋼都有專用銑刀的，大螺旋角，低轉速，慢進給。你用10個鉆頭鉆孔就行，12的銑刀開粗。

作者: ╭★20!з.!⒋ 時間: 2013-6-17 21:09
路過，感覺還沒答案

作者: 小李飛刀樂呵呵 時間: 2013-6-18 08:44
一、刀具最好有涂層，而且油冷。
二、BT40的機床，盡量不用BT30。
三、轉速不能太高。
四、上面各位提的用對的刀：不管幾刃，必須有過中心刃。確保粗精分開，確保每刃切削量不太大也不能太小。不建議螺旋下。推進預孔或斜線。
五、按經驗應該8個的刀連續切削時間壽命應該可以超過3~4小時。

作者: q123456j 時間: 2013-6-18 10:08
要加切削液

作者: q123456j 時間: 2013-6-18 10:09
最好用合金刀

作者: 江南/ 時間: 2013-7-3 15:00
謝謝大家的熱心回帖，我們試了多種刀具，目前感覺白鋼刀是性價比最高的！！

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