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機械社區(qū)

標題: 再談現場管理,上次還有認為我的觀點不現實 [打印本頁]

作者: 把刀用好    時間: 2013-12-3 14:32
標題: 再談現場管理,上次還有認為我的觀點不現實
       上次的貼中(http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=344568)有板油覺得我的很多觀點不現實,在小企業(yè)中的可操作性不強。此言差矣,難道加強管理就意味著要請很多人去管?這個觀念估計不少人有,但是很抱歉,這個觀念是狹隘的。因為加強管理并不意味著需要增加很多人受,而是要轉變觀念!企業(yè)不論大小都會有管理人員,條件是現成的。只是需要改變下管理人員的觀念,要有發(fā)現問題的能力和追蹤的意識,不能疏忽大意,放任不管。好比5S,除非干活的人素質太差,否則有人帶領的話,很多人都能接受搞好5S的。畢竟在一個干凈整潔的現場干活總要來的舒服些。關鍵是管理人員要有打持久戰(zhàn)的意識,等到哪天操作人員自己能自覺搞5S了,那也就功德圓滿了。如果管理人員自己都沒有5S的意識和概念,上行下效,操作人員當然懶得多一事咯。
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       管理人員在現場,一定要有挑剔的眼光去發(fā)現問題。這是管理人員存在的意義之一。有你沒你沒差別,老板為毛要花錢請你?怎樣發(fā)現問題,就要有追求完美的偏執(zhí)狂的精神和糾纏到底的功夫。比如某生產線的產量一直都達不到計劃產量,如果管理人員不追究,那么永遠是這樣低效率下去。我們換個偏執(zhí)狂死纏爛打:' B8 z7 ?. b+ s0 u- q
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       Q:為什么產量完不成?" t$ @4 a# T& i5 `# Q& W
       可能有如下回答:1)工件太重不好裝夾
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                                   3)需要測量的地方太多,根本忙不過來6 a# d% f& T3 o9 o7 U9 w
                                   4)某些重要尺寸不穩(wěn)定,經常要修整。2 c0 d2 g3 D/ S' i! R& n
                                   5)我就是這個效率,提高不了了。
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      好,針對這些回答,我們一一攻破之:
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       1) 修改工裝,添置輔助設備,幫助工人上下料,改善相關不合理因素。

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       2) 讓設備維修的(或者找廠家)來確認下設備的狀況,該修理就修理,修理完后一定要注意日常維護保養(yǎng)。

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       3) 分析那些需要測量的尺寸,確認那些是必須的,那些是重復測量。去掉重復測量的地方。比如同一把刀具加工的幾個外徑,一般我們只需確認公差最小的那個地方就可以了。另外,盡量使用量規(guī)方便檢驗。在線自檢重要的不是要記錄某個尺寸,而是要確認該尺寸是否合格。所以與其每次用量具測量出尺寸,不如用量規(guī)快速確認尺寸是否在極限范圍內,定時才用量具測量尺寸。這樣可以節(jié)省操作人員的時間,節(jié)省工作量。

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       4) 針對不穩(wěn)定尺寸評估工藝能力,如果確實是工藝能力不足的,根據情況調整,要么換線要么降低產量。(盡量換能滿足工藝能力的線生產)
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       5) 最重要的是這點,如果操作人員對管理人員說出這樣的理由的話,那說明這個工廠的問題比較嚴重了,至少對現場基層人員沒有足夠的吸引力。因為除非腦子壞掉的,正常人是不會用這種理由來回答的。這個時候需要管理人員有很強的溝通能力,去確認員工內心的真正想法。當然,十有八九這個問題是管理人員無法解決的。因為大多都是薪資待遇等BOSS才能解決的問題。但是,管理人員可以評估,這個員工是否有這個價值值得公司為其提升(怎么改善薪資是后話,可以直接提也可以變相提,這是BOSS才要解決的)。然后,將評估的結果匯報給BOSS。后續(xù)怎么操作就要看BOSS整個全盤考慮了,有可能會動整個公司的薪資架構,也有可能安撫安撫開開空頭支票。
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       所以,管理人員自身一定要有良好的不滿足現狀的意識。安于現狀不是管理人員該有的素養(yǎng)。如果管理人員都是安于現狀的,那么就算請再多,也改變不了現場。這也就不難理解管理并不是人多就有用,也就是說要管好現場并不一定需要找很多管理人員,更重要的是管理人員的素養(yǎng)和改善意識。5 ?8 Q7 h/ B# h/ ?" f( {0 U
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作者: angel1399793    時間: 2013-12-3 14:48
大俠這兩篇帖子我都收藏了
作者: 祥子123    時間: 2013-12-3 20:01
受教了
作者: bstronger    時間: 2013-12-3 20:19
寫的蠻好的其實。。大俠是做啥工作的
作者: 上海鳴志電器    時間: 2013-12-3 22:20
完善、公平的體制才是王道,體制不好,管理人員累死也搞管不好。。。
作者: 纏繞指間的煙    時間: 2013-12-3 23:55
說的太好了
作者: 上進的娃    時間: 2013-12-4 00:45
很不錯,學習!
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作者: 631666375    時間: 2013-12-4 10:21
很不錯的觀點,期待大俠更多的經驗分享
作者: xingke0517    時間: 2013-12-5 10:23
      現場管理非常的重要,可以說現在的企業(yè)贏利點,很多已經不再是技術(我說的是大多數的代加工的小微型企業(yè)),而是降低成本,提高利潤附加值,而且絕對大多數都是太多的浪費導致成本上升,所以利潤低下。* y  t' n$ ]7 l* b( F' D- h! q7 r# ~
    可以說現在的現場管理非常重要,一個良好的現場管理可以大大降低你的呆滯品量,可以降低你的不合格率,可以提高你的物料周轉率,這些都是成本,可惜都是無形成本,所以很多企業(yè)主看不到,也就忽視了現場管理
作者: 蛋炒飯不要蛋    時間: 2013-12-5 10:25
學習
作者: 孫建si    時間: 2013-12-5 14:57
最后一個問題才是問題。
作者: 2012過客    時間: 2013-12-5 15:20
樓主現場管理有一套,學習了。我在常州離你很近,請多指教。呵呵
作者: 弘超模具鋼    時間: 2013-12-5 16:43
很不錯的,但身為管理人不光要為老板想,也要為員工想,員工是人不是機器
作者: 東東2012173    時間: 2013-12-5 18:41
大俠應該去大公司,英雄才有用武之地/ s9 h9 z* {* h

作者: 反引力    時間: 2013-12-9 17:51
這么好的話題就這樣沉下去,太可惜了。
作者: 別讓我一個人醉    時間: 2013-12-17 15:22
受教了,感謝樓主分享
作者: 心結    時間: 2013-12-24 10:46
主要還是觀念,所以要加強管理人員的培訓,或者說“洗腦”,哈哈
作者: 黃亨瑞    時間: 2013-12-25 11:12
若你是老板,1 x  a# [+ S$ G) c
沒有人真心為你抓生產的。
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作者: 黃亨瑞    時間: 2013-12-25 11:26
現場管理是一個企業(yè)基本功,# |. V! Q- x/ D, A# ?2 Z; y7 L" X" d
也是管理人員綜合能力的體現。
$ X, Y% p& i7 E為什么客戶都要去現場轉轉?1 C. t4 k. C$ F% f  M
看看你能不能滿足他的最低要求。
作者: samsang    時間: 2014-3-25 21:06
樓主是個實在人,思路清晰,很贊同樓主的觀點。感覺和樓主是同一類人。呵呵
作者: zjjwin    時間: 2014-4-2 20:59
管理人員自身一定要有良好的不滿足現狀的意識。安于現狀不是管理人員該有的素養(yǎng)。如果管理人員都是安于現狀的,那么就算請再多,也改變不了現場。這也就不難理解管理并不是人多就有用,也就是說要管好現場并不一定需要找很多管理人員,更重要的是管理人員的素養(yǎng)和改善意識。
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作者: 夢想先行    時間: 2014-4-18 09:33
大俠參加過績效管理培訓了吧?  鼓掌的游戲!!
作者: zhljlyy    時間: 2019-4-24 21:20
生產管理的最主要的就是自律,任何的制度首先管理者先做到
作者: 章華鵬    時間: 2019-4-26 15:37
學習4 a4 i' q: r* l& K8 V  t* b

作者: YoungTin    時間: 2019-4-26 16:07
xingke0517 發(fā)表于 2013-12-5 10:23
. a3 k4 q( `6 ~9 [( H9 ^/ E現場管理非常的重要,可以說現在的企業(yè)贏利點,很多已經不再是技術(我說的是大多數的代加工的小微型 ...

7 k" [& |+ R/ |, a贊同,請大佬來分享下實戰(zhàn)經驗
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作者: zhljlyy    時間: 2019-4-27 21:19
很贊同你看法,對現場的管理和把控很到位,老手了
作者: zcqjita    時間: 2019-5-8 17:28
謝謝分享經驗
作者: bravo090    時間: 2023-6-20 15:52
不滿足現狀,這個是很優(yōu)秀的素質




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