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發(fā)布時間: 2019-4-3 13:47
正文摘要:本人之前接觸過微通道行業(yè),主要是汽車散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、中冷器相關(guān)生產(chǎn)工藝,就目前而言,國內(nèi)能獨(dú)立設(shè)計生產(chǎn)微通道行業(yè)設(shè)備的沒有幾家,能做的幾家也是盜用國外的圖紙。現(xiàn)在鋁制 ... |
現(xiàn)在是已經(jīng)創(chuàng)業(yè)并生產(chǎn)了嗎?有沒有產(chǎn)品,傳熱系數(shù)怎么樣?我搞空調(diào)的 |
方案 不是實(shí)際情況 這個估計找特斯拉的老板才有可能成功 國內(nèi)就算了 大家意淫一下就可以了 |
國統(tǒng)區(qū) 發(fā)表于 2019-4-4 10:09' y6 C- Y/ J* e4 n7 a 變形問題好解決 切斷前一工序 做矯直機(jī)構(gòu) ,鋁本身防銹不擔(dān)心,主要是制冷劑腐蝕問題,所以鋁箔折彎能解決這方面問題 鋁箔表面會有復(fù)合層 |
pengjc2001 發(fā)表于 2019-4-4 10:47 咱們搞機(jī)械的只需保證 方案可行能落地 至于資金 只要能行 會有人買單 ![]() 本人是真的喜歡機(jī)械行業(yè),是真的羨慕 made in germany /japan 。 So Hope oneday MADE IN CHINA china |
國統(tǒng)區(qū) 發(fā)表于 2019-4-4 10:09 擠壓成型模具成本高 成型的管不耐腐蝕 這是現(xiàn)在國內(nèi)外市場上有的 如果想用于家用空調(diào)顯然行不通 因此,打算研究個復(fù)合鋁箔折彎成型,成型同時內(nèi)部肋板直接組裝在內(nèi),內(nèi)部肋板 也有鋁箔折彎成型,成型時上下表面涂有助焊劑% P# k; J/ ~. Z6 J! C+ b) O4 h! y7 d 管子整體成型后進(jìn)行 冷凝器芯子組裝時 芯子整體加熱 涂有助焊劑的位置復(fù)合材料會融化然后跟管子焊牢。 / Y; }. d& s3 ?0 q# p v 以上是初步構(gòu)想 里面細(xì)節(jié)會很麻煩,開貼目的是想向工友征求更好的意見以及每個環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)(比如說高頻焊接焊鋁電流的控制之類的)3 n& o9 |2 q$ j @% h$ E 0 y; A E" h. [9 x- z) n6 ^, N 另外 國統(tǒng)工友說的熱管技術(shù)你這邊有詳細(xì)資料普及下唄, ![]() |
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2019-4-4 10:093 y, V. ^' r- O$ E/ N; \" Z 材料方面還好 之前設(shè)計過類似的 復(fù)合材料基本滿足拉伸以及后期壓力測試要求 |
沒有千萬級資金的體量,就別去折騰這個。 |
其實(shí)沒有明白你的意思 1你的意思是外面管子整體冷啦成型 這個就是我說的幾年前國內(nèi)冷啦鋁型材的長厚比1:16 不知道現(xiàn)在是多少 冷拉機(jī)構(gòu)估計不夠 內(nèi)部需要筋板 冷拉完 需要退火不 不退貨害怕影響后面工序 退火材料估計不好處理 還有表面的處理 外表面好處理 內(nèi)面呢 是先處理 還是整體完成后處理 2 焊接 以你的內(nèi)部筋板的厚度焊接只能點(diǎn)焊 這樣的結(jié)果是通道相互貫通 影響不影響 產(chǎn)品的使用 還有就是可以焊接嗎 你說的高頻估計材料都不夠氧化的 3 內(nèi)部表面的處理 一般需要防腐防銹吧 鋁顯然是不行的- _4 v% |* Y9 E/ w; v9 U6 b 4 變形問題 。! ]7 r: K5 \) v 5 為啥不采用熱管技術(shù)呢? |
成型精度跟材料的等級也有關(guān)系,T1,T2差別很大。 |
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