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樓主: 一刀2017
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小孔車加工工藝求助:

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11#
發表于 2019-10-15 16:50:15 | 只看該作者
大批量高精度孔都是用金剛鉸刀鉸的,鉸的時候上游,精度能控制在1絲以內。
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12#
發表于 2019-10-15 17:52:27 | 只看該作者
什么材料呢?Ra1.6的粗糙度很好車的呀
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13#
發表于 2019-10-15 20:02:00 | 只看該作者
內孔鏜刀是不是不行了?買個非標的銑刀鉸一下

點評

不好意思,是非標鉸刀鉸一下呢  發表于 2019-10-15 20:02
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14#
發表于 2019-10-15 20:36:46 | 只看該作者
先去了解一下1.6的粗糙度吧
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15#
發表于 2019-10-15 21:04:28 | 只看該作者
3000轉的速度足夠使用,表面發毛是刀具的問題,如果是機夾刀具的話,一定是刀片背面磨到工件孔壁了,也看看你選擇的刀具可以加工直徑11的內孔不
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16#
 樓主| 發表于 2019-10-15 22:14:04 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2019-10-15 21:043 i8 H3 \$ ^2 n8 F7 R6 N& U
3000轉的速度足夠使用,表面發毛是刀具的問題,如果是機夾刀具的話,一定是刀片背面磨到工件孔壁了,也看看 ...

* G: ]9 R, I+ [) S謝謝,也有這種可能,但是我們用的是8個的刀桿車的,理論說刀尖圓弧和進給影響表面粗糙度,但是由于限速過低,孔壁怎么說的,不亮,有一種想要有積削瘤的感覺。
! G6 e0 t! X  j, @. {2 ^2 `) d

點評

8個的刀桿可不能保證刀尖是在8個的位置,有可能是11  發表于 2019-10-16 20:10
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17#
 樓主| 發表于 2019-10-15 22:16:19 | 只看該作者
南天橫翼 發表于 2019-10-15 16:50
$ a2 f; E* c. O: ^; L/ @% l大批量高精度孔都是用金剛鉸刀鉸的,鉸的時候上游,精度能控制在1絲以內。
2 h7 v2 k0 D& r( G
先謝謝了,目前工廠內部都沒有用過鉸刀鉸孔,只是聽說過,明天在調整一下刀具切削參數,如果實在不行只能考慮用鉸刀了。
! S8 c% s% H) p! `' A  M4 L, p
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18#
 樓主| 發表于 2019-10-15 22:20:21 | 只看該作者
137225266 發表于 2019-10-15 17:52
; f7 g3 Y" Q' H0 Q+ g什么材料呢?Ra1.6的粗糙度很好車的呀

! a( J0 _3 N# u3 d3 N/ S先謝謝了,材料是100Cr6,Ra1.6是比較好車,但是這個孔直徑比較小,機床轉速不能打太高,線速度上不去,孔小潤滑又不太好,導致孔壁有點看起來像發毛,不亮。這個也是一個自己遇到的教訓,以為Ra1.6數控車很容易達到。
9 {5 t" ~9 G: V
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19#
發表于 2019-10-18 08:49:43 | 只看該作者
zjszw1973-4 發表于 2019-10-15 15:58% A+ i/ `; {, b8 F3 b5 m
最后的工序使用滾輪滾壓,能提高內孔的粗糙度。
0 o. ^: q4 D: B# B$ N2 n3 a
這種小件用滾壓刀太慢,只能想辦法調整切削參數、刀具參數,一刀下來了
* e  ~" X, `2 ]& l: e8 U
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20#
發表于 2019-10-18 16:15:18 | 只看該作者
看出來發毛說明機床精度不夠,換成鏜孔、滾壓或研磨試試
9 a+ K4 J0 q: ^& g2 k
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