什么材料拉削后毛刺小？

瓦爾特

在立式拉床給一個厚度較薄的工件拉槽。為了固定工件和防止工件變形，需做一個夾具來給工件做定位和支撐（這個夾具新裝上去時會被拉刀也拉出槽的）。
現在比較糾結該夾具的材料選擇問題，目前用調質的42CrMo，但拉刀不是新刀時，夾具被拉削后，其出刀端面會有很大的翻邊毛刺還帶有一點燒黑的痕跡。現在計劃換為退火態的Cr12，我的想法是這樣的：材料硬度要HRC30左右不那么容易粘刀，含碳量也要稍高這樣韌性低一點也就是脆一點以降低塑性變形。大家先幫忙評估用Cr12合不合適？謝謝！
: I8 c) ?' E0 I6 x或者建議其它適合拉削的材料，主要要求就是拉削后毛刺盡量小（即翻邊盡量小），對材料的強度要求不是很高，最好硬度在25至35HRC就行。

曉昀

”出現燒黑”的痕跡，會不會是速度太高，熱量來不及散出去？

fanqiqinchuan

翻毛刺主要取決于切出時端面的角度，你的Cr12夾具是消耗件還是？

702736

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/ q/ K" o) U/ a1 Z易切鋼啊，球鐵鑄鐵啊

PM2.5~

夾具避開拉刀就行了

北冥鳥的天空

702736 發表于 2020-6-5 08:31
+ i( _, N2 h3 A易切鋼啊，球鐵鑄鐵啊

" l1 o5 }3 ?; N我也覺得易切鋼或者球墨鑄鐵會好一些

瓦爾特

fanqiqinchuan 發表于 2020-6-5 08:10
翻毛刺主要取決于切出時端面的角度，你的Cr12夾具是消耗件還是？

2 k6 m* j9 Z/ ?& n9 K5 g/ x9 ICr12夾具是消耗件，計劃刀壽定為3000（拉刀的刀壽是30000，即一個拉刀壽命周期內要換10個支撐夾具）。謝謝
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瓦爾特

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PM2.5~ 發表于 2020-6-5 09:07
夾具避開拉刀就行了

謝謝！不希望避開啊，設想是讓工件和夾具完全貼合，這樣工件拉槽的出刀面的毛刺可以小一些（因為這樣工件的槽邊可以被夾具支撐著，毛刺長出的空間小）。

瓦爾特

北冥鳥的天空 發表于 2020-6-5 09:38
我也覺得易切鋼或者球墨鑄鐵會好一些

( @# k# ~( j# I9 _4 V韌性也要有一點的。因為夾具上端形狀為直徑2.0，凸出長度8的銷子，其插進工件的孔里來定位用的。謝謝！
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北冥鳥的天空

瓦爾特 發表于 2020-6-5 13:15
韌性也要有一點的。因為夾具上端形狀為直徑2.0，凸出長度8的銷子，其插進工件的孔里來定位用的。謝謝！

既然這樣，那為什么不在夾具上先把槽做好，夾具上的槽和零件槽是一樣的。