01 開局:落后二十年,從無到有 1、從零起步 1959年,美國Unimation公司推出世界第一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,當(dāng)時(shí)的功能還十分簡(jiǎn)單,只能用于定點(diǎn)搬運(yùn)東西。不過,這并不影響工業(yè)機(jī)器人概念迅速席卷日韓、歐洲多國。 " j. x @: E! x) F c; U: I
1967年,日本從美國引進(jìn)第一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,開啟自主研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化之路。在那之后的二十年,日本的工業(yè)機(jī)器人出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng),并孕育了工業(yè)機(jī)器人“四大家族”的兩巨頭:發(fā)那科和安川電機(jī)。 % Z) L9 o( x; d7 U, R& j
德國庫卡在1973年研發(fā)出世界上第一臺(tái)采用機(jī)電六軸驅(qū)動(dòng)的機(jī)器人——FAMULUS。次年,日本ABB研發(fā)了全球第一臺(tái)全電控式工業(yè)機(jī)器人——IRB6。緊隨其后的安川電機(jī)也在1977年開發(fā)出日本第一臺(tái)全電動(dòng)的工業(yè)用機(jī)器人——莫托曼1號(hào)。 ( n! `3 b( q% b6 u
但在我國,工業(yè)機(jī)器人尚屬新生物種。
3 ^: ^0 Z, z$ X6 B9 e3 w, o" n
- p5 O' L: B/ k& C
圖1:工業(yè)機(jī)器人四大家族:發(fā)那科、ABB、庫卡、安川電機(jī),資料來源:百度
2 h. E0 ^1 P& @1 a
那么我國第一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人是誕生在什么時(shí)候?答案是1982年。這一年,中科院沈陽自動(dòng)化所研制出國內(nèi)第一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人,拉開了中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化的序幕。 & f/ D) c$ P7 [9 ^
也就是說,中國的工業(yè)機(jī)器人起步整整晚了二十年。而彼時(shí),海外發(fā)達(dá)國家的工業(yè)機(jī)器人正在快速升級(jí),并逐漸成為一種常見機(jī)械設(shè)備被制造業(yè)廣泛使用。 ! g% L' [- f i. e3 N% X8 W l7 a
2、進(jìn)入十年摸索期 在研制國內(nèi)第一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人的過程中,時(shí)任沈陽自動(dòng)化所所長(zhǎng)的蔣新松主持制定了《中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所1981-1990十年科研發(fā)展規(guī)劃》。但是國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的起步期并不順利。 9 f P9 u5 R6 t' d$ e5 |) q
十年下來,國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人沒有出現(xiàn)厚積薄發(fā)的一幕,仍然局限在產(chǎn)業(yè)化摸索和科研階段。 * c/ L& o6 Y& D9 n
歸根結(jié)底,在上世紀(jì)八十年代,中國的制造業(yè)基礎(chǔ)還非常薄弱,比如汽車制造業(yè)、電子電器等工業(yè)機(jī)器人最常見的應(yīng)用領(lǐng)域仍然是星星點(diǎn)點(diǎn)。相比之下,歐美、日韓等國的汽車、電子等行業(yè)已經(jīng)十分發(fā)達(dá)。 ; q* Y- l8 |9 {( `
從人才角度,工業(yè)機(jī)器人是集機(jī)械、電子、控制、傳感器等跨多學(xué)科技術(shù)的高技術(shù)壁壘行業(yè),需要大批專業(yè)人才。而當(dāng)時(shí)國內(nèi)高端人才供給嚴(yán)重不足,難以滿足工業(yè)機(jī)器人的科研需求,甚至連進(jìn)口設(shè)備的調(diào)試、維修也受制于人。 ! R+ y- y- c. J/ x& ^+ [5 j* ]) ]
由于產(chǎn)業(yè)化條件的限制,也沒有實(shí)現(xiàn)規(guī);瘧(yīng)用的基礎(chǔ),國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人研究難以取得實(shí)質(zhì)性突破。在1993年末,全世界的工業(yè)機(jī)器人約有61萬臺(tái),其中日本占60%,歐洲占17%,美國占8%,而中國的工業(yè)機(jī)器人數(shù)量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)排不上號(hào)。
: T8 b. b/ w# c8 U 02 出擊:以日德為師,尋求突破+ U& h/ K; U5 F% ~. x3 Q/ U: n1 P
1、順勢(shì)而為,從低端領(lǐng)域開始 進(jìn)入21世紀(jì),中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入高速軌道,制造業(yè)迎來黃金時(shí)期,工業(yè)機(jī)器人在國內(nèi)得到廣泛關(guān)注。2006年2月,國務(wù)院發(fā)布《國家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》,首次將機(jī)器人列入長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃。
4 e/ H y. g3 Q! N5 Z+ y
國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)如雨后春筍般誕生。同時(shí),中國作為制造大國和人口大國,巨大發(fā)展?jié)摿o時(shí)無刻不在吸引海外工業(yè)機(jī)器人巨頭。以四大家族為代表的海外品牌相繼進(jìn)入國內(nèi)市場(chǎng),很快便憑借技術(shù)和規(guī)模優(yōu)勢(shì)獨(dú)占鰲頭。
' a' v7 R" F+ _- M2 R. H/ f/ ]8 u
由于起步晚,國內(nèi)機(jī)器人企業(yè)無法直面海外巨頭的競(jìng)爭(zhēng),施展拳腳的空間也非常有限,只能從低端市場(chǎng)謀求突破。雖然國內(nèi)相繼研制出了點(diǎn)焊、噴漆、切割、搬運(yùn)等用途的工業(yè)機(jī)器人。但是受限于技術(shù)水平和研發(fā)能力,這個(gè)階段國內(nèi)的工業(yè)機(jī)器人主要目標(biāo)是為了滿足低端應(yīng)用需求。低價(jià)、高性價(jià)比成為國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的標(biāo)簽。
# {. F7 |% Q" O/ I, T
圖2:2008年海外品牌主導(dǎo)國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng),資料來源:CRR,國金證券
% ~% t" h. M5 D5 d O$ \: S
2、“新勢(shì)力”與“老霸主”的正面較量 工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)鏈上中下游分別為零部件、機(jī)器人本體和集成系統(tǒng)。其中控制器、伺服電機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件的核心技術(shù)都被國外企業(yè)把持著,以控制器為例,海外巨頭長(zhǎng)期控制著國內(nèi)超過80%的市場(chǎng)份額。 8 ?; X0 w2 O1 w8 t9 X
更艱難的是,工業(yè)機(jī)器人“四大家族”長(zhǎng)時(shí)間占據(jù)國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)70%以上的市場(chǎng)份額,并且?guī)缀鯄艛嗔似嚭附拥雀叨藨?yīng)用領(lǐng)域。 % \! \# e. K" E& n! m; n: r" v. ~2 w8 D
由于核心技術(shù)的缺失,國內(nèi)很多企業(yè)只能集中在下游集成端,承擔(dān)系統(tǒng)二次開發(fā)、定制部件和售后服務(wù)等附加值低的工作。也就是說,國內(nèi)企業(yè)只能發(fā)揮“組裝”優(yōu)勢(shì),將已接近成品的各部分模塊組合到一起。 , C) y- ]9 x1 i9 Z: l/ @; s
圖3:工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈,資料來源:華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院,招商證券 " \6 F: u) l5 m6 H
相比進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人,沒有自身核心技術(shù)的國產(chǎn)組裝產(chǎn)品自然而然成為市場(chǎng)的詬病對(duì)象。 2 }) f8 s0 y/ p" q2 P
但是,組裝并不是意味著妥協(xié),中國工業(yè)機(jī)器人落后國外20年的差距,成為無數(shù)企業(yè)的追趕動(dòng)力——大量年輕企業(yè)前赴后繼地加入國產(chǎn)化突圍戰(zhàn)隊(duì),挑戰(zhàn)海外老牌企業(yè)。 - y) ?2 N4 y' d6 i; `7 J, J' ~5 s. P
在模仿和組裝的過程中,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人技術(shù)水平不斷向國外一流水平靠攏。隨著技術(shù)突破,國內(nèi)企業(yè)一次次地在關(guān)鍵零部件打破海外壟斷。根據(jù)MIR數(shù)據(jù),從2017-2021年,中國工業(yè)機(jī)器人國產(chǎn)化率由24.2%提升至32.8%,并且還在不斷提升。 3 P% B' f4 i$ y
與此同時(shí),國內(nèi)企業(yè)開始從低端市場(chǎng)殺向中高端市場(chǎng),已經(jīng)出現(xiàn)埃斯頓、匯川技術(shù)、綠的諧波等一批領(lǐng)軍企業(yè)。他們?cè)诤诵牧悴考邆淞撕蛧馄放朴才鲇驳牡讱,同時(shí)在價(jià)格和售后等方面具備明顯優(yōu)勢(shì)。比如埃斯頓和匯川技術(shù)的市場(chǎng)份額從2019年的2%提升至2022年的5%左右。 ! U* g, ~! q- R" W
面對(duì)“四大家族”和海外二線品牌的夾擊之勢(shì),中國企業(yè)正在用自主創(chuàng)新予以回?fù)。尤其是埃斯頓、匯川技術(shù)、綠的諧波等頭部企業(yè)釋放的“頭雁”效應(yīng),讓國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人保持著持續(xù)穩(wěn)定的創(chuàng)新節(jié)奏。
- X& {4 [6 B1 }; V0 h7 _6 Z
圖4:國內(nèi)頭部企業(yè)開始嶄露頭角,資料來源:MIR,申萬宏源
) p; Q8 U: _/ R/ p: u- G
3、三駕馬車共同出力 復(fù)盤日本、德國工業(yè)機(jī)器人巨頭的成功發(fā)展路徑,其實(shí)是在科研投入、人才培養(yǎng)、產(chǎn)業(yè)配套和政策支持等多方面促進(jìn)下成長(zhǎng)的。也就是說,從技術(shù)到市場(chǎng)、從人才到資本,工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)并不是單一要素的較量。 ; S) Q1 \0 @# m" C0 Y2 C1 i
作為后來者,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人如何追趕?人工替代需求、智能制造升級(jí)、國家政策成為拉動(dòng)國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器產(chǎn)業(yè)不斷前行的三駕馬車。
/ a) d7 A4 @+ o$ h ~
2010年前后,人工成本急劇上升的大背景下,中國作為世界工廠的成本優(yōu)勢(shì)將不復(fù)以往,同時(shí)人口紅利逐步消失加劇了工業(yè)機(jī)器人替換人工的迫切需求。在汽車制造、電子裝配、倉儲(chǔ)物流以及家裝建材等行業(yè),工業(yè)型機(jī)器人替代人工的需求更為強(qiáng)烈。
# f- a( L9 f: K: k2 j! ]: S
再談智能制造,更是離不開工業(yè)機(jī)器人。工業(yè)機(jī)器人是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ),也是未來實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化的有力保障?梢哉f,弧焊機(jī)器人、焊接機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人等已經(jīng)成為工廠的標(biāo)配。
' E H- z: E8 }2 E, u. i
最后,政策導(dǎo)向工業(yè)機(jī)器人的趨向也愈加明顯。2016年,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展被寫入“十三五”規(guī)劃,中央及地方密集出臺(tái)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的支持政策,從鼓勵(lì)突破核心技術(shù)壁壘角度出發(fā),寄期提高國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人在國際市場(chǎng)的占有率與話語權(quán)。
9 z& m/ E; f! y" u6 {3 I
2021年,工信部等15部門聯(lián)合印發(fā)《“十四五”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,明確提出到2025年,我國成為全球機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新策源地、高端制造集聚地和集成應(yīng)用新高地,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)營(yíng)業(yè)收入年均增長(zhǎng)超過20%,制造業(yè)機(jī)器人密度實(shí)現(xiàn)翻番。
2 d; Z9 q, J% N
為了給工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)輸送更多高端人才,自從2015年教育部首次東南大學(xué)成立首個(gè)“機(jī)器人工程”本科專業(yè)以來,發(fā)展到今天已有超過300所本科院校開設(shè)機(jī)器人相關(guān)專業(yè)。
7 q4 y+ S6 `+ e: D, | t7 W
在供需兩端的雙重促進(jìn)下,國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人的銷量快速增長(zhǎng)。根據(jù)IFR數(shù)據(jù),從2012到2021年,中國工業(yè)機(jī)器人的銷量從2.3萬臺(tái)增長(zhǎng)至26.8萬臺(tái),10年增長(zhǎng)超過10倍。
( ^0 k! w3 r4 p# ?% I$ M
圖5:全球和中國工業(yè)機(jī)器人銷售量(萬臺(tái)),資料來源:IFR,中信證券
, K! s2 M% V. S" {* c8 V% o3 h8 n' ~
4、走出國門,融合海外一流技術(shù) 國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人成長(zhǎng)的另一典型路徑是積極融合海外一流技術(shù)。實(shí)際上,這也一直貫穿國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展始末。 : X3 x6 ]2 G3 W. \: W
早在1985年,沈陽自動(dòng)化所就引進(jìn)美國有纜中型觀察用水下機(jī)器人生產(chǎn)技術(shù),在消化、吸收的基礎(chǔ)上研制出具有水下作業(yè)功能的有纜遙控中型水下機(jī)器人RICON-IV-300-SIA。 4 c' _: [: F3 e' }
在1991年,為實(shí)現(xiàn)潛深6000米的目標(biāo),沈陽自動(dòng)化所與俄羅斯遠(yuǎn)東海洋技術(shù)問題研究所合作開發(fā)CR-01型水下機(jī)器人。最終,耗時(shí)僅用3年、不到2000萬元人民幣,沈陽自動(dòng)化所就研制出國外用10年、3000萬美元才能完成的深海潛水器。
+ ]; ?" E" z. [5 l; S
除此之外,類似的成功案例在民營(yíng)企業(yè)中不在少數(shù)。他們的啟發(fā)效應(yīng)為行業(yè)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。 3 Q* `6 k# Y# d% T5 [9 E. U0 I
比如埃斯頓在2019年收購焊接機(jī)器人百年品牌德國Cloos之后,成為焊接機(jī)器人領(lǐng)域的頭部企業(yè)。通過吸收Cloos的技術(shù),埃斯頓順利推出三檔焊接機(jī)器人,獲得1+1>2的效應(yīng)。 & O+ H9 u: z% B4 v+ q
再比如美的集團(tuán)收購德國庫卡的案例。從2016年年初開始,美的開始向庫卡發(fā)起收購要約,并在2017年最終完成收購。如今庫卡已經(jīng)全面屬于美的,美的正在快速消化吸收庫卡的技術(shù),加速實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代,有望促進(jìn)中國的工業(yè)機(jī)器人制造技術(shù)再上一個(gè)臺(tái)階。 : h; V' C' z: J- j6 M+ U
從2014年以來,我國已連續(xù)9年成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)國,工業(yè)機(jī)器人的身影遍布各行各業(yè)。但相比歐美等發(fā)達(dá)國家,國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人使用密度仍然較低,仍有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展空間。
7 u% R3 e1 \; p, f Q. G5 [( ^
根據(jù)申萬宏源的市場(chǎng)測(cè)算,預(yù)計(jì)2026年中國工業(yè)機(jī)器人出貨量分別約為60.6萬臺(tái),市場(chǎng)規(guī)模約1212億元。
+ ^6 z5 V2 L5 @
圖6:2026年工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模測(cè)算,資料來源:IFR,申萬宏源 , I6 ^( k; u% \5 z: j4 e; p" [
03 沖刺:技術(shù)還是商業(yè)?
e* e ^4 l/ J3 o8 t0 F四十年不懈追趕,中國已經(jīng)成為全球第三個(gè)具備工業(yè)機(jī)器人完整產(chǎn)業(yè)鏈的國家,從核心零部件到機(jī)器人本體,再到系統(tǒng)集成,都有不少杰出的企業(yè)代表?梢哉f,我國的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已從當(dāng)年仰慕海外品牌蛻變到現(xiàn)在自強(qiáng)自信的“不惑”階段。 ~8 S5 c. R/ Z ~
從競(jìng)爭(zhēng)格局來看,我國工業(yè)機(jī)器人大片市場(chǎng)仍被外資品牌占據(jù),從數(shù)據(jù)上看,2021年,工業(yè)機(jī)器人“四大家族”共占據(jù)41.5%市場(chǎng)。
) U. D9 _2 X- y& P
相信有人會(huì)感嘆,這么多年過去了,為什么外資品牌還在牌桌上面?國內(nèi)一些領(lǐng)域的機(jī)器人已經(jīng)做到完全國產(chǎn)化,早已可以“上天入!保热纭皾擙垺毕盗猩詈W灾魉聶C(jī)器人和“嫦娥三號(hào)”月球車。國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人何時(shí)到達(dá)沖刺階段?
2 n. A4 } [, o) O8 u5 S" Z1 T: m4 c
國外的工業(yè)化起步早,工業(yè)機(jī)器人有產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ),具備長(zhǎng)期先發(fā)優(yōu)勢(shì)和深厚技術(shù)沉淀。畢竟工業(yè)機(jī)器人“四大家族”已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)深耕數(shù)十年。
4 m& f0 l. G. [5 S
工業(yè)機(jī)器人是典型B2B的行業(yè),穩(wěn)定可靠性是關(guān)鍵指標(biāo),需要經(jīng)過長(zhǎng)期的驗(yàn)證才能逐步獲得市場(chǎng)和客戶的認(rèn)可。
; g6 k0 s+ p) m. l: g
講完技術(shù),成本也同樣重要?瓶柬(xiàng)目可以不用太考慮成本,但對(duì)于工業(yè)化的產(chǎn)品,一旦工業(yè)機(jī)器人成本過高,企業(yè)的設(shè)備攤銷成本就高得嚇人,替代人工的價(jià)值被大打折扣。所以,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人亟需國產(chǎn)化突破,并且是規(guī);慨a(chǎn)的突破,才能在接下來的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。
' V5 l# Q; ?1 z0 ]4 h: ~" y) i
更關(guān)鍵的,工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)升級(jí)和良好的商業(yè)環(huán)境是相輔相成的。 / ]; e6 c# z0 [5 g# c! |
工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛,但是汽車及汽車零部件行業(yè)占據(jù)40%以上的工業(yè)機(jī)器人需求。換句話說,工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展與汽車行業(yè)休戚相關(guān)。 7 d7 a% C2 \$ D" W. v
海外工業(yè)機(jī)器人巨頭與日本和歐洲的汽車整車廠早已形成長(zhǎng)期合作關(guān)系,并相互成就。以日本為例,作為汽車制造大國,早在2008年,豐田汽車的工業(yè)機(jī)器人普及率達(dá)到了85%。在美國汽車行業(yè)的鼎盛時(shí)期,有超過60%的工業(yè)機(jī)器人是用于汽車制造。
, |" k( n9 O+ S/ e& R" _9 H
圖7:2008年新安裝的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域分布,資料來源:IFR,國金證券 - C8 S* x: o- ~; \8 X9 Q5 z8 Q& T
言歸正傳,我們需要正視當(dāng)前所面臨的短板與技術(shù)差距。同時(shí),我們更想強(qiáng)調(diào)一下,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的趕超之路不能操之過急,前景是可期的。 ! t- \: B7 K4 v9 ^$ q: p( E; Q) D$ q3 z
一方面,國內(nèi)傳統(tǒng)制造業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)越來越多領(lǐng)軍企業(yè);另一方面,我國新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展釋放了國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的大量需求,工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用范圍正在不斷延伸到光伏、鋰電、風(fēng)電等新興制造業(yè)。一句話形容就是,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的商業(yè)環(huán)境越來適宜。 k- ?+ [3 J- b. { Z1 B
從技術(shù)上看,工業(yè)機(jī)器人技術(shù)正在向智能化、模塊化和系統(tǒng)化的方向發(fā)展。國內(nèi)在人工智能、3D視覺、圖像識(shí)別等前沿技術(shù)領(lǐng)域的布局,勢(shì)必成為我國工業(yè)機(jī)器人智能化發(fā)展的有力支撐。面向智能工業(yè)機(jī)器人的新時(shí)代,中國隊(duì)已經(jīng)率先拿到了入場(chǎng)券。
/ E1 e! ^ P) D4 }5 l$ X5 o4 {$ h
從零起步到以日德為師,再到現(xiàn)在越來越多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代,未來工業(yè)機(jī)器人的世界格局有望被重塑。中國工業(yè)機(jī)器人的精彩篇章正在書寫。 + ]% M* B1 N7 F" ^; P1 b& U
未來,技術(shù)底蘊(yùn)深厚、產(chǎn)業(yè)鏈布局完善的頭部企業(yè),能夠繼續(xù)搶占外資品牌的份額,持續(xù)壯大。同時(shí),在我國從制造大國向制造強(qiáng)國的進(jìn)程中,他們還將承擔(dān)更多歷史任務(wù)。 , v+ ]- L7 m3 G- k5 l4 n
|