公差等級怎么選？越高越好嗎？

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在滿足使用要求的前提下，應盡可能選擇較低的公差等級，以降低加工成本。公差等級的應用范圍可參考表1，各種加工方法所能達到的公差等級可參考表1-3-2，公差等級的選擇及應用可參考表1-3-3。 此外，在選擇公差等級時，還應考慮表面粗糙度的要求。 2 o! M# w; Q7 c, W+ z  對于基本尺≤500mm的配合，當公差等級高于或等于IT8時，推薦選擇孔的公差等級比軸低一級；對于公差等級低于IT8或基本尺寸＞500mm的配合，推薦選用同級孔、軸配合。 / \. O- q+ o, \' v& ]& B8 ?3 Y  N   表1：公差等級的應用范圍
應 用	公   差   等   級   (IT)
	01	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
塊規	---------			1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
量規	1	2	---------------------							1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
配合尺寸	1	1	1	1	1	1	----------------------------									1	1	1	1	2
特別精密零件的配合	1	1	1	-----------				1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	2
非配合尺寸(大制造公差)	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	----------------------
原材料公差	1	1	1	1	1	1	1	1	1	----------------------							1	1	1	1

& \1 N  o6 S- V. N 表2：各種加工方法所能達到的公差等級

加工方法	公   差   等   級   (IT)
	01	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
研磨	-------------------						1	1	1	1	1	1	1	1	1	11	1	1
珩	1	1	1	1	1	------------				1	1	1	1	1	1	1	1	1
圓磨	1	1	1	11	1	1	------------				1	1	1	1	1	1	1	1
平磨	1	1	1	1	1	1	------------				1	1	1	1	1	1	1	1
金剛石車	1	1	1	1	1	1	---------			1	1	1	1	1	1	1	1	1
金剛石鏜	1	1	1	1	1	1	---------			1	1	1	1	1	1	1	1	1
拉削	1	1	1	1	1	1	------------				1	1	1	1	1	1	1	1
鉸孔	1	1	1	1	1	1	1	-----------------					1	1	1	1	11	1
車	1	1	1	1	1	1	1	1	-------------------					1	1	1	1	1
鏜	1	1	1	1	1	1	1	1	-------------------					1	1	1	1	1
銑	1	1	1	1	1	1	1	1	1	----------------				1	1	1	1	1
刨插	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	---------		1	1	1	1	1
鉆孔	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	-------------------				1	1	1
滾壓、擠壓	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	---------		1	1	1	1	1
沖壓	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	-------------------				1	1	1
壓鑄	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	-------------------				1	1
粉未冶金成型	1	1	1	1	1	1	1	---------			1	1	1	1	1	1	1	1
粉未冶金燒結	1	1	1	1	1	1	1	1	--------------				1	1	1	1	1	1
砂型鑄造、氣割	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	-----
鍛造	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	---	1

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! s4 ], G  H  O( x, I表3：公差等級的選擇及應用

公差等級	應用條件說明	應用舉例
IT5	用于機床、發動機和儀表中特別重要的配合，在配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條件下，能使配合性質比較穩定（相當于舊國標中最高精度即1級精度軸），它對加工要求較高，一般機械制造中較少應用。	與6級滾動軸承孔相配的機床主軸，機床尾架套筒，高精度分度盤軸頸，分度頭主軸，精密絲桿基準軸頸，精度鏜套的外徑等，發動機主軸的外徑，活塞銷外徑與塞的配合，精密儀器的軸與各種傳動件軸承的配合，航空、航海工業中儀表中重要的精密孔的配合，精密機械及高速機械的軸徑，5級精度齒輪的基準孔及5級、6級精度齒輪的基準軸
IT6	廣泛用于機械制造中的重要配合，配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當高的配合性質，使用可靠（相當于舊國標中2級精度軸和1級精度孔的公差）	機床制造中，裝配式齒輪、蝸輪、聯軸器、帶輪、凸輪的孔徑，機床絲桿支軸承軸頸，矩形花鍵的定心直徑，搖臂鉆床的主柱等，精密儀器、光學儀器、計量儀器的精密軸，無線電工業、自動化儀表、電子儀、郵電機械及手表中特別重要的軸，醫療器械中的X線機齒輪箱的精密軸，縫紉機中重要軸類，發動機的汽缸外套外徑，曲軸主軸頸，活塞銷，連桿襯套，連桿和軸瓦外徑外等，6級精度齒輪的基準孔和7級、8級精度齒輪的基準軸徑，以及1、2級精度齒輪頂圓直徑
IT7	應用條件與IT6相類似，但精度要求可比IT6銷低一點，在一般機械制造業中應用相當普遍	機械制造中裝配式表銅蝸輪輪緣孔徑、聯軸器、皮帶輪、凸輪等的孔徑，機床卡盤座孔、搖臂鉆床的搖臂孔、車床絲桿軸承孔、發動機的連桿孔、活塞孔、鉸制螺栓定位孔等，紡織機械、印染機械中要求的較高的零件，手表的高合桿壓簧等，自動化儀表、縫紉機、郵電機械中重要零件的內孔，7級、8級精度齒度的基準孔和9級、10級精度齒輪的基準軸
IT8	在機械制造中屬中等精度，在儀度、儀表及鐘表制造中，由于基本尺寸較小，　屬于較高精度范圍。是應用較多的一個等級，尤其是在農業機械、紡織機械、印染機械、自行車、縫紉機械、醫療器械中應用最廣	軸承座襯套沿寬度的向的尺寸配合，手表中跨齒輪，棘爪拔針輪等與夾板的配合，無線電儀表工業中的一般配合，電子儀器儀表中較重要的內孔，計算機中變數齒輪孔和軸的配合，醫療器械中牙科車頭的鉆頭套的孔與車針柄部的配合，電機制造業中鐵芯與機座的配合，發動機活塞油環槽寬，連桿軸瓦內徑，低精度（9至12級精度）齒輪的基準孔和11～12級精度齒輪和基準軸，6至8級精度齒輪的頂圓
IT9	應用條件與IT8相類似，但精度要求低于IT8	機床制造中軸套外徑與孔，操作件與軸、空轉皮帶輪與軸，操縱系統的軸與軸承等的配合，紡織機械、印染機械中的一般配合零件，發動機中機油泵體內孔，飛輪與飛輪套、汽缸蓋孔徑、活塞槽環的配合等，光學儀器、自動化儀表中的一般配合，手表中要求較高零件的未注公差尺寸的配合，單鍵連接中鍵寬配合尺寸，打字機中的運動件配合等。
IT10	應用條件與IT9相類似，但精度要求低于IT9	電子儀器儀表中支架上的配合，打字機中鉚合件的配合尺寸，鬧釧機構中的中心管與前夾板，軸套與軸，手表中的未注公差尺寸，發動機中油封檔圈孔與曲軸皮帶輪轂
IT11	配合精度要求較粗糙，裝配后可能有較大的間隙，特別選用于要求間隙較大且有顯著變動而不會引起危險的場合。	機床上法蘭盤止口與孔、滑塊與滑移齒輪、凹槽等，農業機械、機車車箱部件及沖壓加工的配合零件，鐘表制造中不重要的零件，手表制造用的工具及設備中的未注公差尺寸，紡織機械中較的活動配合，印染機械中要求較低的配合，醫療器械中手術刀片的配合，不作測量基準用的齒輪頂圓直徑公差
IT12	配合精度要求很，裝配后有很大的間隙	非配合尺寸及工序間尺寸，發動機分離桿，手表制造中工藝裝備的未注公差尺寸，計算機行業切削加工中未注公差尺寸的極限偏差，醫療器械中手術刀柄的配合，機床制造中扳手孔與扳手座的連接。
IT13	應用條件與IT12相類似	非配合尺寸及工序間尺寸，計算機、打字機中切削加工零件及圓片孔、二孔中心距的未注公差尺寸
IT14	用于非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸	機床、汽車、拖拉機、冶金　礦山、石油化工、電機、電器、儀器、儀表、造船、航空、醫療器械、鐘表、自行車、造紙、紡織機械等工業中未注公差尺寸的切削加工零件
IT15	用于非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸	沖壓件、木模鑄造零件、重型　機床中尺寸大于3150mm的未注公差尺寸
IT16	用于非配合尺寸及不包括在鏈中的尺寸	打字機中澆鑄件尺寸，無線電制造中箱體外形尺寸，壓彎延伸加工用尺寸，紡織機械中木制零件及塑料零件尺寸公差，木模制造和自由鍛造時用
IT17/IT18	用非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸	塑料成型尺寸公差，醫療器械中的一般外形尺寸公差，冷作、焊接尺寸用公差

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shentu

不差錢肯定是越高越好。差錢就在評估值不值當，選一個適合自已的等級。

哎呦不錯123

我們公司一般用6、7、8，8級用的最多