關于機床導軌貼朔---討論

wangqing9696

導軌沒有防護嗎？當前長度: 16 字節系統限制: 20 到 10000 字節

牧野劍

我也來了解了解情況～～

HUWEI521

貼的時候表面處理 壓平及壓力大小都有因素 貼塑是為了防止爬行 必須經過刮研

liuzhiyi001

同意樓上看法

lvshuiwuyou

上次我也遇到這么一個事：我們的滾珠絲杠在客戶一臺立式加工中心上出現問題，有8絲的間隙，并且電機電流過大。客戶找不到問題所在，就懷疑我們絲杠預壓過小或者有間隙。后來大拆機床，發現這個軸貼上去的塑帶四周都沒有刮，好多突出來的很硬化了的膠水似地東西（我們沒有搞過這個，具體也不清楚），后來他們裝配人員將塑帶周圍的臟東西都刮干凈了，又上染料重新刮了一遍塑帶。我想這些沒有刮凈的臟東西應該就是導致該軸摩擦力增大和機臺爬行而產生間隙的。后來我說裝上機臺再測測，應該沒啥問題了吧。可那幾個裝配人員不裝回去了，說工作量太大，可能還是絲杠有間隙，如果裝回去還不好還得拆，一定讓派人來再給絲杠增加點預壓。最后我們還是給他們增加了一些預壓，最后裝好沒問題了。那個絲杠出廠前預壓都按照客戶圖紙調整好的，確實沒有間隙。這個案例不知道是不是就是貼塑的那個塑帶沒有清理好造成該軸有間隙的啊？請諸位大蝦指教。

制造業者

幾十年前的工藝了，還要說？？？？
- F0 S0 Q% Q" Z  q% I我開始干活之前就有的了，那時候比較貴，不太普及罷了

mecheng

回復 15# lvshuiwuyou


, m, P* b/ {9 S! X  P    8絲？有點太大，不能怨人家。有硬點人家也有潤滑，不會影響這么大。
6 l9 ?( o1 e& g
8 N3 }. \" Y4 ]$ [/ x! R& x! k/ D我貼過一次，說一下過程
9 R$ e4 t1 g' i( y) Z, J處理好帖塑表面，不能用油和酒精洗，否則粘不好，粘好后預壓等待，然后刮研，要求點小且均勻，兩端密，中間疏，也就是導軌的兩端受力。最后清出油槽。裝機時兩端的刮板一定要的，運行過程中不能進去臟東西，要不什么也白搭，進了臟東西什么導軌也給劃壞，我們就是因為這個原因重貼的。進口機床，鑄鋼表面淬火，最后給磨成中間凹下10絲。掛這個導軌可把兩個老師傅累毀了，他們看了一下東西，要兩千塊，然后開始干，干起來就知道苦了，刮不動！！搞了五六天才搞的差不多。
) r0 P1 u: E* S' O4 z- V
7 _! @% A, T# t5 s+ n& l樓主不能把它浸在水里，這樣就進去臟東西了，導軌要有潤滑，加油不能少，間歇注油。

liuyw4023

有沒有更詳細的系統資料 拜求

lvshuiwuyou

回復 17# mecheng  多謝指導！

rqsyk

機床導軌貼塑  要求處理的好  有條件的可以把導軌噴砂處理以后再貼， 沒條件的 用丙酮分別擦洗導軌和塑帶的粘接面，涂膠要均勻，然后加壓粘接，我感覺很是簡單的啊