消失模的增碳問題，請教

yangxiaohui_09

上次參加消失模鑄造會(huì)議的時(shí)候，專家提出最多的還是消失模增碳問題無法解決，這樣對一些含碳量較低的鑄件就無法采用消失模鑄造，大大的縮小了消失模鑄造的范圍，不知道各位專家是怎樣做的，大家拿出來我們一起討論一下，期待

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是有這個(gè)問題，無法避免，澆鑄過程中，模消失了，隨著聚苯模的氣化過程，一部分碳被‘吃進(jìn)到液態(tài)金屬’里了，這個(gè)怎么可能避免？
還有，產(chǎn)量大的消失模工藝，基本是玩大批量的鑄鐵件，稍增碳也不會(huì)有什么大影響，我做的系統(tǒng)中，有些都是直接就玩高爐的消失模流程，也不考慮這個(gè)問題，
0 }, Y4 f, w# P; |4 q! a) g超低碳的，你為什么要玩消失模？這個(gè)就值得商榷，

mli1979

因?yàn)榘啄２牧蠜Q定了其增碳是不可避免的。前一陣有聽說過先燃燒白模后再澆注的方法，不過一直沒聽說有人做出實(shí)例來。如果有實(shí)驗(yàn)條件的坐下實(shí)驗(yàn)后分享下。

yangxiaohui_09

回復(fù) mli1979 的帖子

其實(shí)精密鑄造中就是先脫蠟再澆注，留有殘余的蠟對產(chǎn)品的影響不大，您說的方法可以試試啊，應(yīng)該可以減少增碳問題

mli1979

回復(fù) yangxiaohui_09 的帖子
1 A; K* v, a: j
& d- J, o" y$ H4 Q  H6 M  d8 F我是做設(shè)備及工藝服務(wù)的，沒有實(shí)驗(yàn)條件。
先燒后澆理論上是可行的，不過對涂料的要求就會(huì)提高很多，而且泡沫能否燃燒充分，無殘留也是值得懷疑的事。

2266998

要想完全燒掉聚苯模，要用氫焰富氧高溫稀薄燃燒，完全燒掉沒有問題，可以基本不留痕跡，技術(shù)上沒有難度，俺就給人家玩這個(gè)，問題是你有無必要，消失模本身就是批量的活兒，產(chǎn)量大，效率高，產(chǎn)品大部分是鑄鐵件，有些是高錳鋼件，對增碳不敏感，
還有，針對這個(gè)鑄造流程，你預(yù)先燒掉模以后，有塌箱和其它產(chǎn)品缺陷，這個(gè)怎么考慮？
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mli1979

首先這個(gè)我也是只是聽說過，實(shí)際沒見過。只是完全針對消失模鑄造降低增碳而討論的。
5 h* Y7 E4 K9 M" Z2 r; {; l' b至于此流程的鑄造缺陷，我覺得如果是厚大件，塌箱是個(gè)潛在的問題，至于其他的產(chǎn)品缺陷，我到覺得應(yīng)該比較容易控制，沒有白膜就等于空腔鑄造，適當(dāng)?shù)恼婵斩冗�有利于鑄件的品質(zhì)。

李可可lkk

燒模是可行的，空殼澆注在我們這已經(jīng)試驗(yàn)成功，增碳問題也得到啦有效地解決！

李可可lkk

高溫耐火涂料一千多一噸有意者聯(lián)系qq121547209非誠勿擾