淺談普通車床上深孔加工技術

殷建榮

先頂以后再看，現在看不了

jackey1023

頂貼賺聲望再下載~~~~~~~~~

ywjianghu

深孔加工是機械加工中的一道難題，尤其是細長孔的加工，難
點在于刀具細長，剛度差，強度低，易引起刀具偏斜，且散熱困難，
6 l( Y" e% s; g* i; m排屑不易，經常會產生直徑變大，出現錐形等現象，從而達不到加
工質量的要求。因此，在沒有深孔加工的專用設備下，用普通設備
( |. U3 ?2 [/ H+ ?% b7 {加工深孔、 細長孔，刀具和夾具的設計非常重要。通過對車工單件
小批量日常生產中，偶爾會遇到的一些精度要求較高的深孔、 細長
6 h7 l3 A: r( H* Y6 A3 t) m孔的加工，分析了其加工的技術難點，并設計了行之有效的簡易浮
動絞刀，從而使缺乏深孔、 細長孔加工專業設備的小型加工企業和
. o2 Q% Q# y0 e* s/ f' v' Y" E個體加工戶對深孔、 細長孔的加工問題得以完滿解決，對小型加工
: `+ `. l( X( X5 n企業和個體加工戶有較高的推廣意義。
1 深孔 細長孔加工方法 打中心孔—鉆孔—擴孔—鉸孔
4 q: [- a8 z4 e6 x4 J深孔加工是指孔深與直徑之比 L/d≥5的孔。 現代對深孔的加
8 V8 ^% b3 W: e" s% J6 E工，主要采用專用的設備和特制輔助工裝來加工。其特點是效率
2 s: I4 M( B3 N& k) N高、 質量好、 勞動強度低。但對于一些中小型的加工企業及個體加
" }+ S- Z! b1 `. `工戶來說，一般都不具備上述設備，因此只能因地制宜，因陋而簡，
% f. s$ {. c3 @7 {# C5 g在普通機床上，采用簡易的工裝對深細長孔進行加工。如圖 1 所
- b: G% Z& m$ s4 J示，加工一尺寸精度為 φ12H7，圓柱度長度為 115 mm 的細長孔，
因孔壁較薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的鉆頭鉆孔，一次切
削產生的熱量大，沒有足夠的時間消除熱變形帶來的加工誤差及
鉆削后留在孔壁表層上殘余應力產生的加工誤差，一次鉆削加工
9 i  {- B" M8 \5 `5 {, @出來的孔壁粗糙度也較大，不宜直接用來進行精鉸孔加工。因此，
$ x9 L; U& s) p9 d" c) T, A& J( c; P為了減少熱變形和殘余應力對精加工的影響，應采取多次擴孔加
& u5 V6 L9 J' ~. B3 n1 V充分澆注冷卻液的方法減少粗加工留下的加工誤差，以提高后續
" Y$ ^; t, M& T加工精度。加工工序如表 1所示。

ywjianghu

2 鉆頭的刃磨要求
對圖 1 齒輪定位套的加工，由于尺寸精度要求較高，所以鉆頭
8 {$ H* m8 c; g8 G% {9 g: y1 X6 t, V的刃磨非常重要，尤其是最后一次擴孔鉆頭的刃磨，鉆頭磨得好不
$ }1 H8 I0 j& z  \4 `6 K好直接影響著最后鉸孔的尺寸精度和表面粗糙度，因此，對這支擴
8 v4 t" V5 v7 q孔鉆頭的刃磨要作特殊的處理，即改進鉆頭的幾何參數。 一是在兩
" v" x: r& X. Q! Z; p; S主切削刃上修磨出第二鋒角，一般不超過 75°，并在外緣刀尖角處
  m8 _& r+ @  u$ N% b* j7 P研磨出兩邊 R0.2～0.5的圓弧過度刃，粗糙度達 Ra0.4以下，且兩個
過度刃相互對稱，高度一致，以增大刀尖外緣處的強度和耐磨度，
7 M! J; W9 l' K- U改善散熱條件，減少孔壁的殘留面積高度。二是將前端棱邊磨窄，
* ~  C1 `. S( T' i5 \  ^只保留 0.1～0.2 mm 的寬度，修磨長度為 4～5 mm，以減少棱邊與
+ p% F) c2 g8 y3 s孔壁的摩擦。三是修磨副切削刃、 前刀面和后刀面，要求用 320#以
+ L1 Q9 n6 u; U: F1 Y1 P) r4 ^- b; T  x上油石研磨，最好400#以上，研磨各部位光潔度達到Ra0.4～Ra0.2 m。
* D3 N' \9 P  [各支鉆頭的幾何參數如圖 2所示。

ywjianghu

3.1 浮動鉸刀的設計
+ M% _0 g0 h( @. {- j$ |# |* p實踐證明，擴孔有糾正位置精度的能力，而鉸刀鉸孔只能保證
! O% Q4 \5 H+ h/ P: p9 v" Z尺寸、形狀精度和減少孔的表面粗糙度，但不能糾正孔的位置精
$ N; h& c! e6 Z( O6 `# j度，有時，由于機床的振動，甚至鉸出的孔會變橢圓。 當孔的尺寸精
度、 形狀精度要求比較高，表面粗糙度要求又比較小時，往往還要
9 @. S8 e  l6 ~: d再安排一次手鉸加工。圖 1 中，定位孔的圓柱度要求很高，為避免
  n' N4 Z" p  N常規機用鉸孔容易鉸出橢圓孔的現象，可預先設計具有自動定心
5 g. G' @9 a" i# H功能的浮動鉸刀，如圖3所示。 選用 φ12H7的直柄機用鉸刀，為讓
鉸刀起到浮動的作用，再設計一輔助夾具，輔助夾具的安裝孔要比
: X" O* x6 a; H+ t! d鉸刀的夾持柄部大 2～3 mm，然后將鉸刀套在輔助夾具的安裝孔
上，用 4～5 mm 鉆頭將安裝孔連鉸刀柄一起鉆出一個定位孔，然
后用圓柱銷將鉸刀安裝的輔助夾具上即可得到簡易的浮動鉸刀。
為提高鉸刀鉸削時的剛性和夾緊力，浮動鉸刀的輔助裝置最好采
用莫氏 5的鉆夾頭裝夾。

copland

謝謝分享，收藏了備用

鐵血男子

很有技術含量的貼,正在不斷學習中,謝謝樓主...

bigboy52

正想啊 沒威望啊  怎么辦

hds19810306

學習一下，但目前設計時我們會盡量避免深孔加工。

wanysys

學習學習，不斷學習，謝樓上