大型注塑件變脆的原因及其防脆措施

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      一般情況下，注塑件出現混色時，適當增加熔膠背壓或者升高10至15℃熔膠溫度，或者增加一些配色用的擴散油，增加水口料的用量，改善混料操作等等，若 螺桿轉速過快，再降低20--50轉/分左右的轉速，經過這些措施的使用，混色問題通常都可以
' u! R, _+ ]( q      但也有很嚴重的時候，使用上述方法都難以消除混色問題。例如某些易混色的色粉配方加上容易混色的PP原料。或者注塑件過大，熔膠需求量超過集萃注塑機最大熔膠能力的2/3以上時，混色問題就相當難解決。
      當遇到這個嚴重問題時，不妨先試用下面的調機技巧，或會得到很好的改善。
/ [- O; `: f4 F3 t6 Z& f9 R2 O* u2 j      先將熔膠的轉速調到100至150轉/分，然后再增加熔膠背壓，直到整個熔膠時間接近注塑件的冷卻時間。這樣就可以在不影響生產速度的情況下，大大地增加了原料與色粉的加熱時間和攪拌次數，熔膠質量會得到明顯的提高，這時混色問題已經有了很大的改善。必要時可以再延長一點熔膠時間，較果將會更佳。
      由於增加了剪切的時間和速度，熔膠溫度會被提升，可能會影起顏色的偏差，必要時需要進行調色。
+ j, T3 m) T3 {  O1 `      當使用上述辦法都無法解決問題時，只有將模具調到更大的機或質量更好或更新的機去生產了，注塑機偏小或偏舊都是造成混色問題難以解決的重要原因。
1 `, B( H. I9 z$ I: j" \3 k& D      實在是解決不了混色問題，就只有使用最后一招，預先將原料和色粉混好，然后用預塑拉粒機將它們進行拉粒。經過拉粒后的原料，幾乎就不會再有混色問題出現，不過仍需要注意顏色的變化。

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在方面 好像還沒遇到過，先謝啦

AOTC奧天誠

http://a394158788.b2b.hc360.com/  注塑配套冷水機

模具小俠

不錯的資料！{:soso_e179:}

lindeijun1

這是變脆還是混色啊，不符合邏輯啊

海浪1978

好文，得浮一杯酒

wunianyu

這樣料就脆了。破壞分子結構。真的混色嚴重還不如換混煉螺桿來的有效