高效雙膜法工藝對印染廢水處理工藝的優化

zhangpin

一、印染廢水的來源及水質情況

我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個工序都要排出廢水，預處理階段要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。

二、印染廢水處理情況

印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。20世紀80年代以前，我國印染廢水的可生化性較高，CODCr濃度常在800 mg/L以下，采用傳統的生物與物化聯合處理系統，出水即可達到排放標準。近20年來，印染廢水水質已經發生了很大的變化。傳統的印染廢水處理方法，如吸附、懸浮、過濾、混凝等方法雖然具有設備簡單、操作簡便和工藝成熟的優點，但是這類處理方法通常是將有機物從液相轉移到固相或氣相，不僅沒有完全消除有機污染物和消耗化學藥劑，中水回用而且造成廢物堆積和二次污染；而生物法只能降低印染廢水中的BOD5，對于CODCr特別是有毒難降解有機物和色度的降低效果不明顯。可見，單一的處理方法已不能滿足當前印染廢水發展的要求。

膜生物反應器是將膜分離技術與生物處理技術相結合的處理工藝，膜組件的高效截留作用提高了生物反應器中的混合液濃度，將水力停留時間與污泥停留時間相分離，大大延長了泥齡，使大量弱勢菌種得以濃縮,從而提高了對難降解有機物的處理能力[5]。因此，在處理印染廢水時，膜生物反應器有著其他工藝所無法比擬的優勢，且膜生物反應器的產水可直接進入反滲透（RO）和納濾（NF）裝置做為原水，反滲透產水優于自來水可直接用于工業生產。

我國近幾年來將膜分離技術，如超濾（UF）、反滲透（RO）和納濾（NF）等應用于印染工業廢水的處理，大大降低能耗，減少投資。由于膜過濾技術具有分離效率高、節能、設備簡單、操作方便等優點, 使其在廢水處理領域有很大的發展潛力。

三、膜技術在印染廢水處理中的應用

超濾用于印染廢水處理是通過截留污水中相對分子質量大于超濾膜截留相對分子質量的成分，而水和相對分子質量低的溶質則允許透過膜。超濾透過水去除的大分子物質如染料、漿料、纖維雜質等還可回收利用。超濾是目前在印染工業大上應用較多的膜技術，主要用于降低印染廢水的有機負荷，降低氧化消耗量，使回用水濁度更穩定，減少能耗。國產的中空超濾膜以其價格優勢在國內應用已開始普及。

反滲透或納濾用于去除循環回用水中累積的鹽分，膜分離經過反滲透脫鹽的回用水水質指標優于工藝用水。多數印染漂洗廢液濃度較低，我們只需采用納濾膜就能滿足工藝回用要求。而對于高濃度、高鹽度的印染原液可采用RO法脫鹽后滿足回用水指標，而RO濃縮液再被送到蒸發器蒸發或常規處理達標排放，處理高濃度的印染廢水的技術我司亦正在實驗研究中，目前已取得了一定的成效。

stillman

我想做一種分離生物堿的裝置，能提供下一些建議嗎
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窮小子的奮斗

不懂。。。