本來想在網上查一查哈飛硬膠囊分裝機的情況,無意間發現的,原來好多事情已經寫進哈爾濱市的歷史檔案了!!! 7 y( h, P' R K! }" k! v0 h) {' y5 m
9 [8 p( o4 ] C' E, D【章名】第四章 包裝機械 【志書名】哈爾濱市志 軍事工業 【節名】第一節 醫藥包裝機械 【正文】 一、臥式安瓶機 1986年3月哈爾濱市經委對哈爾濱制藥三廠引進的10ml臥式安瓶機進行消化吸收國產化 招標,一二二廠中標。5月工廠對樣機進行測繪。7月4日投入生產。年底完成3臺安瓶機調試, 交付哈爾濱制藥三廠使用。該機國產化率百分之百,價格為進口設備的三分之一。1987年6 月20日,ABJ-10型臥式安瓶機通過技術成果鑒定,并獲哈爾濱市引進技術消化吸收優秀項目 一等獎。至1990年末,一二二廠共生產ABJ-10型安瓶機107臺。 二、抗生素粉針生產聯動線 抗生素粉針生產聯動線是國家"七五"期間的重點項目。該線從小瓶清洗、消毒烘干、藥 粉分裝、上膠塞、軋瓶盂、貼標箋到成品裝盒全部實行電腦控制,自動化生產。分裝的抗生 素藥物符合國際GMP標準。 1987年國家經委和國家醫藥局決定由華北制藥廠引進樣機,然后在國內進行消化吸收國 產化招標。同年4月,重慶機電設備招標公司組織該生產線國產化招標,一二二廠在全國14 家大型企業和研究所投標中中標。1989年3月一二二廠組成50多人的設計隊伍進駐華北制藥 廠,對引進的抗生素粉針生產聯動線進行拆機測繪。6月末完成測繪并一次復機成功。1990 年11月一二二廠完成產品試制,生產線交付華北制藥廠使用。至1990年末,一二二廠共生產 3條HFZ800型抗生素粉針生產聯動線。 三、立式安瓶機 1987年7月一二二廠與上海玻璃廠簽訂了研制ZA-32型安瓶機生產線協議書,并對上海玻 璃廠引進的設備進行測繪和設計。該機可生產1ml、2ml、5ml、10ml、20ml五種規格的立式 藥用安瓶,具有一機多用的特點。1988年1月該機投產。1990年5月首臺產品交付上海玻璃廠 使用。至1990年末,一二二廠共生產ALX-32型立式安瓶機3臺。 四、玻璃拉管生產線 1987年9月一二二廠在北京制藥裝備聯合開發公司組織的玻璃拉管生產線招標中中標。 中標后,一二二廠與三○三所合作開發該項目。一二二廠承擔丹納機、冷卻跑道、拉管機、 分選裝置、破碎機、圓口(封口)機等項目的研制,為研制組長單位。11月一二二廠進行測 繪設計。1989年12月完成第一條玻璃拉管機生產線的研制。1990年11月BLGX-10型玻璃拉管 機生產線通過國家醫藥局組織的科技成果鑒定。至1990年末共生產該生產線5條,用于華北 制藥廠玻璃分廠、天津藥用玻璃廠等單位。 五、管制瓶機生產線 1987年12月經國家有關部門指定,一二二廠對杭州藥玻廠引進的FAL-20型管制瓶生產線 主機和輔機進行測繪和設計。該機可生產直口、錐口、螺紋口等多種規格的抗生素藥瓶和口 服液瓶,具有占地面積小、結構緊湊、自動制瓶、自動檢測和使用維護方便等優點。該生產 線于1988年5月投入研制,至1990年末,共生產4條,用于杭州藥玻廠等單位。 六、硬膠囊分裝機 1988年6月一二二廠在黑龍江省經委組織的引進GKF1500型硬膠囊分裝機消化吸收國產化 招標中中標。該機用于藥囊充填中西藥,更換模塊可分別充填0、1、2、3、4、5號等6種規 格膠囊,從膠囊供給到出成品全部自動化。10月首批3臺投入研制。1989年6月完成首臺樣機, 經冷調試合格后發往佳木斯中藥廠,后2臺交付哈爾濱制藥廠和哈爾濱制藥五廠。國產化率 達百分之百。該產品于1990年3月通過省經計委組織的科技成果鑒定,并獲航空部科技進步 二等獎。至1990年末,共生產YJF15型硬膠囊分裝機7臺。 七、45YY異步電動機、BPQ400/4電源變頻器 1986年一五五廠試制成功45YY高速異步電動機及與其配套的BPQ400/4電源變頻器,用于 醫藥安瓶機。 45YY高速異步電動機主要用于醫藥包裝機械中的安瓶機系列,也可作為電動工具用于高 精度的磨削與拋光,它的研制成功,填補了國內空白。1988年該產品獲哈爾濱市引進技術消 化吸收二等獎。 BPQ400/4電源變頻器是一種頻率連續可調的交流電源,主要為45YY高速異步電動機提供 調速用。1988年該產品獲哈爾濱市引進技術消化吸收二等獎。
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其實這其中還有很多故事!并沒有寫在史志上比如說:
' n# _0 \4 L U) U* k- G( \# `六、硬膠囊分裝機 1988年6月一二二廠在黑龍江省經委組織的引進GKF1500型硬膠囊分裝機消化吸收國產化 招標中中標。該機用于藥囊充填中西藥,更換模塊可分別充填0、1、2、3、4、5號等6種規 格膠囊,從膠囊供給到出成品全部自動化。10月首批3臺投入研制。1989年6月完成首臺樣機, 經冷調試合格后發往佳木斯中藥廠,后2臺交付哈爾濱制藥廠和哈爾濱制藥五廠。國產化率 達百分之百。該產品于1990年3月通過省經計委組織的科技成果鑒定,并獲航空部科技進步 二等獎。至1990年末,共生產YJF15型硬膠囊分裝機7臺。 & ?7 c2 t: O8 S! W- r, l$ R) k
發往佳木斯中藥廠的哪臺分裝機并沒有投入生產!因為是第一臺,好多地方裝配的有問題!志里面只提到的冷調試,并沒有說投入生產。發住哈爾濱制藥五廠的哪臺機器也沒有生產,一直在睡覺,一直睡了10多年,直到,前幾年哈藥五廠(建爾)被哈藥總廠托管以后,這臺機器才被揭開蒙在它身上十多年的苫布。經返廠大修,重新裝配,又重獲生命。現在一直日夜不停的在生產。經過大修的這臺機器,我發現:1。零件才質特別的好,可能是因為以前干的吧。2。零件配合很緊。有很多件是熱裝的。現在的機器工差留的都很大,裝配拆卸都很容易。3有些零件干錯了,也不能說錯,總之就是跟現在量產的機器不一樣,比如說,計量托盤的固定鏍絲孔,與現在量產機器的固定孔差30度角。 L9 }4 @$ x0 m K r; O4 @
我總感覺每一臺設備都是有生命的,從出生到最后的死亡他都有他的故事,他是你的朋友,好好的對他吧! ( B) o+ c5 r) X9 v9 U7 g3 [( h: `0 c
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