我進新企業的奮斗歷程之二（一個月）

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車間12月工作計劃“
主要工作內容
利用早會培訓教育，繼續推行5S。車間管理制度完善
6 o, b3 u9 `, H$ E0 z解決生產運行中的障礙
制訂車間主任及班組長工作職責
5 O1 r2 F' N8 Z3 s8 |推動車間，班組會議制度
+ x( O& D4 b3 [6 n: V推進生產指令單細化，下料到最后工序用工藝卡片

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7S貴在堅持執行與執行檢查總結，除了宣導告訴員工，我覺得班組長思想上要先上來，不然事事要你去不會長久地呀！

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目前在解決生產數量及著個工序下料。
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{:soso_e178:}大家說說吧。
關鍵是成本。質量。效率。

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新進一家公司。如何做好空降。管理。
我來了二個月了。
我做了以下的事。
! l  R* N7 m; Z  ~. \1.5S。天天早會培訓。并將車間幾年的呆品整理了。工位重新布局了。車間空間大了。2.以前的物料需求和領用全車間自己說了算。我要求技術做。
9 ]/ l" }3 o; s, A$ M3.現在在做工藝卡。規范化。
4.各工序作技術作業規范標準。
5.嚴禁生產庫存品。必須按單生產。以前做一單就多好多庫存。
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我們是新加坡企業。主營辦公家具，屏風。產品以出口為主。現在生產方面的主要情況是，1.之前的生產經理換過六次。有臺灣人，新加坡人，大陸人。我前任因為工資原因離職，他天天不下車間，工作全壓在主任身上，讓員工慢慢干活。磨加班費。車間工資不高平均在2700左右。5天8小時。老板不喜歡加班。所以加班很少。2.車間沒有機電工，設備壞了全外請人修。設備老化。老是壞。3.技術全在車間手上。辦公室沒有技術。辦公室就生產經理1人，采購1，倉庫1財務1，客服報關1。制圖1，質量1。 。4.我們產品主要是自己加工有木和鐵車間。其它有不少是外購。進度難掌握。質量差。，，

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，管理的模式和企業的規模非常的相關，你做了許多的事情，我們無法知道你做的真的是當前的要解決的瓶頸；所以想問你企業的經營的規模，進而了解你所發現急需解決的瓶頸問題是哪些
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設備都是原始的沖剪折。焊。
# |- J' I% F. P6 Y7 X這樣的公司。我管理牛B了。以后去哪都不怕。
我從事生產12年了。
2000年來上海打工。畢業就來了。市場營銷專業
* n- X! a1 R. r1 l6 L工人。計劃。業務。廠長。生產經理。車間主任。生產經理。
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1、這個工廠的統籌協調的工作應該做得非常差，內部生產和外協，首要將整個計劃管理也就是PMC的工作先抓起來；
2、技術到質量管理的鏈條工作的梳理，包括技術資料的規范、文控管理，質檢的方式方法方面規范；
3、團隊的管理方面，包括你說的，早會制，另外還有的是，整個生產的激勵制度，員工效率高和質量好如何得到更多？
4、逐步的建立數據的管控，
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步驟就是1、先確保生產流程和質量能流動；2 生產質量穩定了，就要卡是整合供應鏈，3是明確客戶需求，這個時候才能流程再造
4 K2 G6 e$ Z) h- ~7 E這3步最少夠你弄1年以上了