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數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生,不斷發(fā)展和逐步完善起來的一門應(yīng)用技術(shù),研究的對(duì)象是數(shù)控設(shè)備完成數(shù)控加工全過程相關(guān)的集成化技術(shù),最直接的研究對(duì)象是與數(shù)控設(shè)備息息相關(guān)的數(shù)控裝置、控制系統(tǒng)、數(shù)控程序及編制方法。數(shù)控加工工藝源于傳統(tǒng)的加工工藝,將傳統(tǒng)的加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起,它的一個(gè)典型特征是將普通加工工藝完全融入數(shù)控加工工藝中。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ),高質(zhì)量的數(shù)控加工程序,源于周密、細(xì)致的技術(shù)可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)。- z* w% X) l/ I" `* R* ~
編程員接到一個(gè)零件或產(chǎn)品的數(shù)控編程任務(wù),主要的工作包括根據(jù)零件或產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行數(shù)控加工工藝可行性分析,確定完成零件數(shù)控加工的加工方法;選擇數(shù)控機(jī)床的類型和規(guī)格;確定加工坐標(biāo)系、選擇夾具及其輔助工具、選擇刀具和刀具裝夾系統(tǒng),規(guī)劃數(shù)控加工方案和工藝路線,劃分加工區(qū)域、設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序內(nèi)容,編寫數(shù)控程序,進(jìn)行數(shù)控程序調(diào)試和實(shí)際加工驗(yàn)證,最后對(duì)所有的數(shù)控工藝文件進(jìn)行完善、固化并存檔等方面的內(nèi)容。數(shù)控編程可以簡(jiǎn)單的理解成從零件的設(shè)計(jì)圖開始,直到數(shù)控加工程序編制完成的整個(gè)過程。/ W' R) z9 l6 \7 r# L4 m
數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的核心,只有將數(shù)控加工工藝合理、科學(xué)地融入數(shù)控編程中,編程員才能編制出高質(zhì)量和高水平的數(shù)控程序。數(shù)控編程也是逐步完善數(shù)控工藝的過程。
5 N" o. I4 U6 p. a2 O! p; p9 l6 p 普通加工工藝是數(shù)控加工工藝的基礎(chǔ)和技術(shù)保障,由于數(shù)控加工采用計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)械加工過程進(jìn)行自動(dòng)化控制,使得數(shù)控加工工藝具有如下特點(diǎn)。
3 f! x# B, g+ V' G6 u 1.數(shù)控加工工藝遠(yuǎn)比普通機(jī)械加工工藝復(fù)雜
6 B" N$ O1 B$ Y2 w8 o6 i! K 數(shù)控加工工藝要考慮加工零件的工藝性,加工零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式,也要選擇刀具,制定工藝路線、切削方法及工藝參數(shù)等,而這些在常規(guī)工藝中均可以簡(jiǎn)化處理。因此,數(shù)控加工工藝比普通加工工藝要復(fù)雜得多,影響因素也多,因而有必要對(duì)數(shù)控編程的全過程進(jìn)行綜合分析、合理安排,然后整體完善。相同的數(shù)控加工任務(wù),可以有多個(gè)數(shù)控工藝方案,既可以選擇以加工部位作為主線安排工藝,也可以選擇以加工刀具作為主線來安排工藝。數(shù)控加工工藝的多樣化是數(shù)控加工工藝的一個(gè)特色,是與傳統(tǒng)加工工藝的顯著區(qū)別。3 m5 @: I8 Q" g0 Z) h" f+ G0 |
2.數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)要有嚴(yán)密的條理性( k( W( ]; z g& u9 c
由于數(shù)控加工的自動(dòng)化程度較高,相對(duì)而言,數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多,比較復(fù)雜,需要對(duì)數(shù)控加工的全過程深思熟慮,數(shù)控工藝設(shè)計(jì)必須具有很好的條理性,也就是說,數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)過程必須周密、嚴(yán)謹(jǐn),沒有錯(cuò)誤。
1 p' F' c$ B9 A% L4 L1 S& S- I5 \( J 3.數(shù)控加工工藝的繼承性較好
( p* p) }" Y& M' _' ] 凡經(jīng)過調(diào)試、校驗(yàn)和試切削過程驗(yàn)證的,并在數(shù)控加工實(shí)踐中證明是好的數(shù)控加工工藝,都可以作為模板,供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用,這樣不僅節(jié)約時(shí)間,而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個(gè)不斷修改完善的過程,可以達(dá)到逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的效果。因此,數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。5 K% `0 H& p4 g8 P2 Q0 r, I5 g W$ K
4.數(shù)控加工工藝必須經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證才能指導(dǎo)生產(chǎn)
. y, g0 ?3 A( g: w# u 由于數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高,安全和質(zhì)量是至關(guān)重要的。數(shù)控加工工藝必須經(jīng)過驗(yàn)證后才能用于指導(dǎo)生產(chǎn)。在普通機(jī)械加工中,工藝員編寫的工藝文件可以直接下到生產(chǎn)線用于指導(dǎo)生產(chǎn),一般不需要上述的復(fù)雜過程。
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