數(shù)控車床螺紋加工，定位問題

toafy

通配互換也不要這么玩吧。
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wwsixu

冷月梧桐 發(fā)表于 2015-1-15 18:58
這設計絕對稱得上是一代“大師”，這就不說設計的問題（外螺紋必須要退刀槽）
若真的要這么加工，也是可行 ...

6 g6 l% l  f: f" g" Z* N5 M上面兩個圖紙是我隨手畫的草圖，所以比較簡陋。
9 s' [- `  B. S$ h' ?我覺得要做這個得就達到 以下 幾點要求：
0 c& Y3 t, A! n; }5 m- X1.主軸必須能定位或者說準停，這樣才能在上毛坯時給工件定位
2.主軸能控制切入點
3.主軸精度（主軸帶編碼器）

  A  \& Q' v, p' _不知是否正確

控制切入點 應該是車床最基本的功能，比如車一個螺紋，分三刀，數(shù)控車床都能保證后兩刀在同一個螺紋上（直徑不同）。
只是我現(xiàn)在不確定，每次起停主軸，他們的原點是否一致。

金龍精工

這個操蛋的設計，不談能不能做出來，就算這個能做出來，螺紋尺寸松緊就和相對的位置差老遠了。只懂設計不懂如何加工，苦了加工人員了。

hqy718

典型的脫褲子放屁

水水5

$ k3 y% H& A& x1 ^0 K6 h, L& s/ F
$ Q- D3 W4 T" a) j, B6 N1. 我覺得你圖上的內(nèi)螺紋示意圖畫的不對，3/4圓應該在整圓的外面，對吧。難道是那個吊炸了的設計師畫的？
2. 我覺得這個圖紙的要求，可以用加墊片調(diào)整的辦法解決。墊片的厚度要根據(jù)螺距來選擇。0.5倍的螺距，再多上個幾個紙片厚度的銅片……當然墊片要做成半圓型的配對使用。兩個螺紋的周向上也應該刻上刻度，并計算幾個刻度內(nèi)用一個墊片，并把這個寫進說明書里。
4 A% y% f7 C- Z, X) F' S
& n: g* t- Q) s; v0 M2 s還有一個方案：把那個小的8.5的光孔做成長孔，每1/4周中間留點材料用于將一圈的長孔連接。
" R. a: I7 l( o1 _
! q: A) [' I, p樓主覺得我的建議怎么樣？

漯河老齊

一套一套的慢慢銑吧，用車床粗加工，然后銑螺紋。

門童

很簡單的東西啊，盡扯些沒用的東西，

枯藤

擰緊力矩是多大？力矩不同旋轉角度是不同的，所以要擰緊這種零件還必須高精密的扭矩控制裝置，阿特拉斯電動扭矩扳手一把10-20萬RMB

我就看看

這個應該可以做的。見過旋進去后有角度要求，沒有你這個要求高。

只恨當年不讀書

螺紋配合間隙也要很好的控制才行