一種產品的觸點及插片的自動鉚接

一指流沙 · 發表于 2015-4-14 13:45:02

先上圖

如何實現殼體的自動找正，觸點及插片的上料，完成觸點的自動鉚接工序，不可傷及觸點接觸面，大家有什么好的想法，歡迎留言

一指流沙 · 發表于 2015-4-15 10:23:18

補充一下：插片最大尺寸不超過4mm，能否實現自動上料呢？觸點接觸面要求無劃痕損傷，該如何實現其自動上料？

xilu123 · 發表于 2015-4-14 17:22:00

CCD. 想穩定，別無他法

qdsantian1 · 發表于 2015-4-14 18:25:53

主要看速度，速度如果是一分鐘60個左右，可以用機械定位也行，旋轉3/4圈，位置基本正確，或者用這個方法改一下方式。

時尚農夫 · 發表于 2015-4-14 22:21:26

原生產時的手工工序是如何

一指流沙 · 發表于 2015-4-15 10:11:46

時尚農夫發表于 2015-4-14 22:21
原生產時的手工工序是如何

原生產手工工序：用鑷子將觸點放入底模，塑料件對正安裝，然后用鑷子將插片按固定方向放入，先鉚接1個觸點，推動底模，鉚接第二個。

一指流沙 · 發表于 2015-4-15 10:18:33

qdsantian1 發表于 2015-4-14 18:25
主要看速度，速度如果是一分鐘60個左右，可以用機械定位也行，旋轉3/4圈，位置基本正確，或者用這個方法改一 ...

通過殼體背面來定位嗎？有個原始的想法：通過仿背面形狀制作定位模，通過電機帶動定位模旋轉，實現工件與塑料件的嵌入定位，每次電機旋轉360°，使得殼體每次定位方向一致，自己感覺可行，上下料該如何實現提高效率？

1003407953 · 發表于 2016-10-26 10:01:33

學習了

心然自我 · 發表于 2016-11-4 16:23:47

這是溫控器上的嗎

一指流沙 · 發表于 2016-11-24 14:41:34

心然自我發表于 2016-11-4 16:23
這是溫控器上的嗎

不是，一種汽車用零件

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