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本帖最后由 sniper2006 于 2015-8-27 22:26 編輯 ! ?- u7 ?* Y" H* C
+ C+ y3 M5 b3 |2 _4 H1 _4 t" _
公司磨削如下圖所示零件為瓶頸工序（依次磨削Φ28、Φ35、Φ42三個外圓和兩個端面），機動時間為360，為提高生產效率，決定改用成型磨磨削。 N! J0 b1 u: R8 ?; d5 t4 L
8 T8 }+ D2 g( H! t+ w* h+ \ T, L1 l) z5 P2 y1 D/ i8 q P2 X
第一步：設計成型砂輪，成型砂輪由圣戈班來制作，圖紙如下：& p$ H" F0 C7 B5 _
8 X& y$ N7 A2 ^/ @
% i. T6 r5 D/ G( Q- O第二步：成型砂輪終于到貨了，接下來就是最關鍵的成型砂輪休整程序了，中間出了點小問題（程序調試了好幾天，終于把砂輪休整完成了）貼小部分程序代碼(西門子810D系統）如下：: o/ C% ~* v% Q
R50=R70+42
1 Q( R! a' i3 \+ }$ o8 kR52=R50-35% S% L, f% c' O2 H, J6 N) p
R51=R50-287 \ B- x" v% f* d- X) |
R60=R71-98 v& l' @+ y. g3 L: k" [; j1 b1 Z+ c
R61=R71-80.7: L5 O0 F9 h2 u5 q# R) v9 m
R62=R71-28.5' k/ i+ J! k8 D) e3 T# _
TRAANG
' n- f e& o; I. `; {+ a- H……
4 M* q8 I* C2 S: M$ @7 S; w……1 j T# i% |8 ?, M
……- c) W2 o' c6 V5 s4 w D1 {
……
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==eof==. R4 |5 E2 s) [6 S& I m$ {, T
; X; d) C" S' Z/ t1 m+ U5 ]
第三步終于可以加工了，開始軸向A尺寸和B尺寸不穩定，經分析是軸向量儀側頭有點小問題，取下來普車上用銼刀休整下，重新裝上后，軸向尺寸也穩定了，試加工30件，經檢測后全部合格，磁粉探傷后也無裂紋等，工藝改善完美成功，改善后的機動時間為150秒左右。6 g' ^' T9 Q) x4 I
設備的單班產能從改善前的：251*8*3600*0.8/360=16064件提高到251*8*3600*0.8/150提升到38553件。過程能力圖如下：* `3 `; X5 L( h$ A3 e# a7 A( k
: l; e( ~) Q. G" t
@# P0 f7 R' {9 H2 N5 I% @提供兩本西門子的編程手冊下載見附件基礎版本太大就分卷壓縮：
: N- {1 `. \2 \2 ?5 `" a" X3 c) K1 K' o1 D4 Y8 e% K. o( `
4 R/ z4 R0 K& x" [/ I/ B
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# L$ A" A" Y3 |0 [( J下次為大家帶來由磨削改車削的工藝改善。& }3 C8 A- ^. D! b' J$ m) M' X2 r5 G
o, U3 }0 C8 D2 y8 | H: ` o% d! \. \! S/ n0 f
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發表于 2015-8-27 22:03:48
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