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8D:簡單來說就問題解決的“八個步驟”是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數低於其應有值時有關問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對於統計制程管制與實際的產品質量提升架起了一座橋梁/ t' `& U. T. E3 G+ J0 U7 v
D1-第一步驟: 建立解決問題小組
7 y" b1 x& e& W; L% @D2-第二步驟: 描述問題: `7 e9 v2 E8 q* `" |
D3-第三步驟: 執行暫時對策' a1 n% }$ X* O7 w; O) e% k
D4-第四步驟: 找出問題真正原因: ?+ I3 f. ~# x% C( \, [6 {: I' I
D5-第五步驟: 選擇永久對策8 I5 l& D6 R! c. r U" E" q/ f
D6-第六步驟: 執行及驗證永久對策
8 f, {- e2 b- {8 c& H+ R# A( uD7-第七步驟: 防止再發
% I m9 r" Q/ X2 u( S7 TD8-第八步驟: 團隊激勵
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5S:起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。現在又搞出6S、S、10S、12S甚至13S、16S了，不過基礎還是5S. 5S：整體（seiri）整頓（seiton）清掃（seiso）清潔（seiketsu）素養（shitsuke） 6S: 5S+安全（safety） 8S：6S+節約（save）學習（study）=8S 9S：6S+節約（save）服務（service）滿意（satisfication） 12S: 9S+學習（study) 、效率(speed)、堅持(shikoku) 16S: 12S+銷售（sales）、標準（[size=145.0pt]Standardization）、[size=145.0pt]習慣化（Shiukanka）、[size=145.0pt]技能（Skill） 1 i# i( ~* r6 P; N* Q W" t
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樓主: windy107
發表于 2016-9-6 13:16:25
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