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發(fā)表于 2008-1-24 10:12:31
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后來(lái)在網(wǎng)上找到了相關(guān)的資料) z; T* {9 G, t) F
原來(lái)黑色的是 環(huán)氧樹(shù)脂固化而成,目的是為了保護(hù)內(nèi)部的集成電路,, N/ ?* I' |0 o w- ]
具體的信息.看下面:8 o) O4 G$ u8 j# \
黑色的圓嘎達(dá)"這個(gè)叫做“邦定”或COB。
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簡(jiǎn)單說(shuō),就是把用到的芯片直接做在電路板上,然后滴一些黑色的環(huán)氧樹(shù)脂膠把芯片的"芯"封起來(lái)。封的芯片可以是常見(jiàn)的芯片,也可能是廠(chǎng)家定制的芯片。
! a3 P) o+ O( a/ r l被封起來(lái)的可能是一個(gè)芯片,也可能是多個(gè)芯片。不去除環(huán)氧樹(shù)脂膠的話(huà)內(nèi)部結(jié)構(gòu)是看不到的。 / ~& |- g# A8 M
但環(huán)氧樹(shù)脂膠一旦固化,你很難去除,硬來(lái)的話(huà)會(huì)傷害里面的芯片,而且就算你把環(huán)氧樹(shù)脂膠全去干凈了,你也只能看到一片“硅板”(就是芯片的“芯”),上面引些線(xiàn)到電路板上。型號(hào)幾乎無(wú)從查找,除非你對(duì)被你拆的電路熟悉。 . e7 e, F+ O9 ^3 N8 S7 B: M
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深入了解看下面:
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COB工藝指將裸芯片直接粘貼在印刷電路板上,然后進(jìn)行引線(xiàn)鍵合,再用有機(jī)膠將芯片和引線(xiàn)包封保護(hù)的工藝。和常規(guī)工藝相比,本工藝封裝密度高、工序簡(jiǎn)便。 % M' u1 c6 ?3 c/ a0 `6 z
8 z, b+ P& y& C/ _( N) Z" QCOB工藝流程及基本要求
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工藝流程及基本要求
4 ?; X% u8 Q2 X% ~清潔PCB---滴粘接膠---芯片粘貼---測(cè)試---封黑膠加熱固化---測(cè)試---入庫(kù) 5 F. h7 x& C {/ c
1. 清潔PCB
, T9 L, K( U3 l9 G清洗后的PCB板仍有油污或氧化層等不潔部分用皮擦試幫定位或測(cè)試針位對(duì)擦拭的PCB板要用毛刷刷干凈或用氣槍吹凈方可流入下一工序。對(duì)于防靜電嚴(yán)的產(chǎn)品要用離子吹塵機(jī)。清潔的目的的為了把PCB板邦線(xiàn)焊盤(pán)上的灰塵和油污等清除干凈以提高邦定的品質(zhì)。
+ x# c: m D/ b: @6 w8 Z K2. 滴粘接膠
9 Z( s# y. W7 |/ R- o滴粘接膠的目的是為了防止產(chǎn)品在傳遞和邦線(xiàn)過(guò)程中DIE脫落
9 E9 C: R1 C5 [, E Z' P( y0 w在COB工序中通常采用針式轉(zhuǎn)移和壓力注射法 ) l; ]# D: Y1 l' N
針式轉(zhuǎn)移法:用針從容器里取一小滴粘劑點(diǎn)涂在PCB上,這是一種非常迅速的點(diǎn)膠方法 6 p# l v V- x2 v4 B* `% v2 a# P m
壓力注射法:將膠裝入注射器內(nèi),施加一定的氣壓將膠擠出來(lái),膠點(diǎn)的大小由注射器噴口口徑的大小及加壓時(shí)間和壓力大小決定與與粘度有關(guān)。此工藝一般用在滴粘機(jī)或DIE BOND自動(dòng)設(shè)備上
5 i7 Y% H: B1 f% Y; g膠滴的尺寸與高度取決于芯片(DIE)的類(lèi)型,尺寸,與PAD位的距離,重量而定。尺寸和重量大的芯片膠滴量大一些,也不宜過(guò)大以保證足夠的粘度為準(zhǔn),同時(shí)粘接膠不能污染邦線(xiàn)焊盤(pán)。如要一定說(shuō)是有什么標(biāo)準(zhǔn)的話(huà),那也只能按不同的產(chǎn)品來(lái)定。硬把什么不能超過(guò)芯片的1/3高度不能露膠多少作為標(biāo)準(zhǔn)的話(huà),實(shí)沒(méi)有這個(gè)必要。
?' z. z$ _9 M7 n7 f3. 芯片粘貼 , |% s# m/ ?# n1 o5 q% Z
芯片粘貼也叫DIE BOND(固晶)粘DIE邦DIE 邦I(lǐng)C等各公司叫法不一。在芯片粘貼中,要求真空吸筆(吸咀)材質(zhì)硬度要小(也些公司采用棉簽粘貼)。吸咀直徑視芯片大小而定,咀尖必須平整以免刮傷 DIE表面。在粘貼時(shí)須檢查DIE與PCB型號(hào),粘貼方向是否正確,DIE巾到PCB必須做到“平穩(wěn)正”“平”就是指DIE與PCB平行貼緊無(wú)虛位“穩(wěn)” 是批DIE與PCB在整個(gè)流程中不易脫落“正”是指DIE與PCB預(yù)留位正貼,不可偏扭。一定要注意芯片(DIE)方向不得有貼反向之現(xiàn)象。 ) M5 `- S( A/ a% G( T
4. 邦線(xiàn)(引線(xiàn)鍵合) ! }8 d2 t1 d3 Y+ r* k1 S
邦線(xiàn)(引線(xiàn)鍵合)Wire Bond 邦定 連線(xiàn)叫法不一這里以邦定為例 2 v7 C6 S6 p; j' a. l6 \2 X% m
邦定依BONDING圖所定位置把各邦線(xiàn)的兩個(gè)焊點(diǎn)連接起來(lái),使其達(dá)到電氣與機(jī)械連接。邦定的PCB做邦定拉力測(cè)試時(shí)要求其拉力符合公司所訂標(biāo)準(zhǔn)(參考1.0線(xiàn)大于或等于3.5G 1.25線(xiàn)大于或等于4.5G)鋁線(xiàn)焊點(diǎn)形狀為橢圓形,金線(xiàn)焊點(diǎn)形狀為球形。 ! Z4 ^' y" p- S9 S$ u# Y' H* o
邦定熔點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn) 2 v; A9 `- \2 C& l
鋁線(xiàn):
/ H+ k/ C, o/ J: R$ ~ {+ V1 C線(xiàn)尾大于或等于0.3倍線(xiàn)徑小于或等于1.5倍線(xiàn)徑
" o, z7 x+ J. a% l. ]" R6 s焊點(diǎn)的長(zhǎng)度 大于或等于1.5倍線(xiàn)徑 小于或等于5.0倍線(xiàn)徑 1 I4 q' T- ?! }9 N; w$ `) o2 K4 \
焊點(diǎn)的寬度 大于或等于1.2倍線(xiàn)徑 小于或等于3.0倍線(xiàn)徑
5 R' p% b/ e: f$ Y8 T/ _% ^線(xiàn)弧的高度等于圓劃的拋物線(xiàn)高度(不宜太高不宜太低具體依產(chǎn)品而定)
$ L3 ?6 ^: f% k3 P P& `0 m金線(xiàn):
: D7 ]; \4 E+ F0 S; m4 L焊球一般在線(xiàn)徑的2.6—2.7倍左右
: N. V. H7 V+ Y0 K E在邦線(xiàn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,對(duì)點(diǎn)要準(zhǔn)確,操任人員應(yīng)用顯微鏡觀(guān)察邦線(xiàn)過(guò)程,看有無(wú)斷線(xiàn),卷線(xiàn),偏位,冷熱焊,起鋁等到不良現(xiàn)象,如有則立即通知管理工或技術(shù)人員。在正式生產(chǎn)之前一定得有專(zhuān)人首檢,檢查其有無(wú)邦錯(cuò),少邦,漏邦拉力等現(xiàn)象。每隔2個(gè)小時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人核查其正確性。
D+ n& |2 g1 @; x$ m4 c9 f5. 封膠 5 F" x3 e, k0 O% X+ X' z
封膠主要是對(duì)測(cè)試OK之PCB板進(jìn)行點(diǎn)黑膠。在點(diǎn)膠時(shí)要注意黑膠應(yīng)完全蓋住PCB太陽(yáng)圈及邦定芯片鋁線(xiàn),不可有露絲現(xiàn)象,黑膠也不可封出太陽(yáng)圈以外及別的地方有黑膠,如有漏膠應(yīng)用布條即時(shí)擦拭掉。在整個(gè)滴膠過(guò)程中針咀或毛簽都不可碰到DIE及邦定好的線(xiàn)。烘干后的黑膠表面不得有氣孔,及黑膠未固化現(xiàn)象。黑膠高度不超過(guò)1.8MM為宜,特別要求的應(yīng)小于1.5MM點(diǎn)膠時(shí)預(yù)熱板溫度及烘干溫度都應(yīng)嚴(yán)格控制。(振其BE-08黑膠FR4PCB板為例:預(yù)熱溫度120±15度時(shí)間為1.5—3.0分鐘烘干溫度為140±15度時(shí)間為40—60分鐘)封膠方法通常也采用針式轉(zhuǎn)移法和壓力注射法。有些公司也用滴膠機(jī),但其成本較高效率低下。通常都采用棉簽和針筒滴膠,但對(duì)操作人員要有熟練的操作能力及嚴(yán)格的工藝要求。如果碰壞芯片再返修就會(huì)非常困難。所以此工序管理人員和工程人員必須嚴(yán)格管控。
7 W: m8 u4 \. `: t3 B. v2 C6. 測(cè)試
' M4 a' f- f; L6 j因在邦定過(guò)程中會(huì)有一些如斷線(xiàn),卷線(xiàn),假焊等不良現(xiàn)象而導(dǎo)致芯片故障,所以芯片級(jí)封裝都要進(jìn)行性能檢測(cè)
9 g- [7 U2 z: H m2 n根據(jù)檢測(cè)方式可分非接觸式檢測(cè)(檢查)和接觸式檢測(cè)(測(cè)試)兩大類(lèi),非接觸式檢測(cè)己從人工目測(cè)發(fā)展到自動(dòng)光學(xué)圖象分析(AOI)X射分析,從外觀(guān)電路圖形檢查發(fā)展到內(nèi)層焊點(diǎn)質(zhì)量檢查,并從單獨(dú)的檢查向質(zhì)量監(jiān)控和缺陷修補(bǔ)相結(jié)合的方向發(fā)展。
b/ v5 M4 C' K3 h3 P' p雖然邦定機(jī)裝有自動(dòng)焊線(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)功能(BQM)因邦定機(jī)自動(dòng)焊線(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)主要采用設(shè)計(jì)規(guī)則檢測(cè)(DRC)和圖形識(shí)別兩種方法。DRC是按照一些給定的規(guī)則如熔點(diǎn)小于線(xiàn)徑的多少或大于多少一些設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查焊線(xiàn)質(zhì)量。圖形識(shí)別法是將儲(chǔ)存的數(shù)字化圖象與實(shí)際工作進(jìn)行比較。但這都受工藝控制,工藝規(guī)程,參數(shù)更改等方面影響。具體采用哪一種方法應(yīng)根據(jù)各單位生產(chǎn)線(xiàn)具體條件,以及產(chǎn)品而定。但無(wú)論具備什么條件,目視檢驗(yàn)是基本檢測(cè)方法,是COB工藝人員和檢測(cè)人員必須掌握的內(nèi)容之一。兩者之間應(yīng)該互補(bǔ),不能相互替代。 |
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