磨具 abrasive tool 7 B' E+ e3 q& ~( A1 W! R
用以磨削、研磨和拋光的工具,磨具具有自銳性。磨具除在機械制造和其他金屬加工工業中被廣泛采用外,還用于糧食加工、造紙工業和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。 普通磨料固結磨具結構示意圖 , O. }8 y9 S+ _ w' F( v' }
早在新石器時代,人類就應用天然的磨石(早期的磨具)來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等。1872年,美國出現了用天然磨料與粘土相結合燒成的陶瓷砂輪。1900年前后,人造磨料問世,采用人造磨料制造的各種磨具相繼產生,為磨削和磨床的快速發展創造了條件。此后,天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少。 磨具種類繁多。根據原料來源可分為天然磨具(用天然礦巖直接加工而成)和人造磨具(用磨料加上結合劑制成)。人造磨具根據結構特征可分為固結磨具、涂附磨具(砂帶、砂布等)和研磨劑。固結磨具根據形狀可分為砂輪、磨頭、油石和砂瓦等。根據所用磨料固結磨具又可分為:①普通磨料固結磨具。由結合劑將剛玉、碳化硅等普通磨料固結成一定形狀并具有一定強度的磨具,一般由磨料、結合劑和氣孔構成。其中氣孔的作用是容屑(和容納冷卻液)及排屑。常用的結合劑有陶瓷、樹脂和橡膠等。②超硬磨料固結磨具。所用磨料為金剛石、立方氮化硼等,除超硬磨料層(由超硬磨料和結合劑組成)外,還有過渡層(由結合劑構成)和基體(由金屬、電木或陶瓷等組成)。常用的結合劑有陶瓷、樹脂、金屬和電鍍金屬等。此外,磨具還可以根據制造工藝、結合劑等進行分類。 涂附磨具
. F8 r. r: y+ R; _; [( z 磨具的特性參數主要有形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、組織(或濃度)和結合劑等。選擇磨具時要綜合考慮使用條件、加工對象、工藝要求和經濟因素等。 磨料 abrasive 在磨削、研磨和拋光中起切削作用的顆粒狀材料。主要用于制造磨具,也可直接用于某些研磨和拋光工作。早在舊石器時代人類就已開始用砂子研磨骨制工具。中國在公元前16世紀就使用天然磨料磨制銅器和玉器。1891年美國的E.G.艾奇遜在電爐內制出最早的人造磨料碳化硅。1897年研制成功人造剛玉。1934年碳化硼磨料問世。50年代前后,美國相繼出現了單晶剛玉、微晶剛玉、鉻剛玉和鋯剛玉等產品。隨后人造金剛石和立方氮化硼也相繼問世。通常磨料應具備較高的硬度、適當的強度、高溫穩定性和化學惰性等性質。磨料顆粒的粗細以粒度表示。以篩分法分級的顆粒,其粒度通常以篩分時通過的最細篩網的目數表示。粒度對被加工零件的表面質量和加工效率有很大影響。常用的磨料多為硬質非金屬材料,根據來源不同可分為:①天然磨料。直接用天然礦巖經揀選、破碎、分級或其他加工處理后制成,如天然剛砂、天然剛玉、石榴石和天然金剛石等。②人造磨料。以人工方法煉制或合成,如剛玉、碳化硅、碳化硼、人造金剛石和立方氮化硼等。
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