為何端面車刀紋是這樣的呢？

圣無敵

嘿嘿,
俺設計硬質合金刀以及刀具廠加工時刀刃處粗糙度都是0.2,
用普車普通焊接刀頭時用普通砂輪先粗磨,
3 h+ |+ r+ P7 ^1 H: ]再用砂輪刀打磨平砂輪,
再仔細修磨刃口,
3 h' w% L8 L' Y) u  b$ T( {如真磨不好在刀具磨好后可適當用油石修磨一下刃口.
' v5 Y6 w; o! I, g暈死,到現在竟然在教磨刀基本功了
7 {1 {1 k( r; R7 n! x1 H當年在車間做三年車工的手藝都和老底都翻出來了
+ L/ v; Y! ~# X5 K
另外,
操作工當檢驗要求不強制性時總是喜歡偷點小懶的,
0 ?3 k" l" u/ _/ N; a- {- c沒有技術人員在邊上要求時也不敢試新加工工藝,如加快速度,因為這是他沒有經驗的,他怕承擔責任
" ^2 z3 _8 [- J5 \& D
高速時車床震?車床沒打地基嗎?這是設備安裝問題,得解決!!!
! c5 A/ g7 M6 X$ n- U6 |震刀?這是刀尖刃口沒磨好以及走刀架有游隙甚至刀具和工件夾緊力不夠

wj0422

原帖由 哈雷 于 2008-4-2 21:45 發表

$ r2 A% E" r1 J6 T4 a
' U1 d) M3 z& `( `" L車刀的表面粗糙度看來很重要，我再看參考資料時留意到，他們都要求車刀表面的某些地方粗糙度要求達到0.2，這個一定要金剛石砂輪才能磨制的吧？
& `8 p8 @9 G5 l
+ V& m3 q4 x2 x* G8 Q$ k所以我打算明天買一臺車刀磨刀機。

; a$ X* D/ s1 p0 u. |$ c% c
也不一定非用金剛石砂輪才能達到，你其實可以試下，在車刀磨好后，將其緊固在刀架上，然后用油石配合潤滑油打磨，打磨時注意不要使你的打磨改變車刀的角度，主要就是打磨車刀的表面粗糙度和刀尖的R值。你是加工鋁件，加工時車刀的磨損并不大，按我加工過一年鋁件的經驗，真正磨好了一把車刀，管個兩三天還是沒問題的（兩班倒，單班產量500-700件），而用油石細打磨車刀，僅需花費不到5分鐘時間。

哈雷

原帖由 圣無敵 于 2008-4-2 21:55 發表
嘿嘿,
( P8 k  B0 I* M" Q) J俺設計硬質合金刀以及刀具廠加工時刀刃處粗糙度都是0.2,
用普車普通焊接刀頭時用普通砂輪先粗磨,
( l) G+ S9 o3 m+ |7 d6 Y" m7 j3 y再用砂輪刀打磨平砂輪,
9 ~5 z7 B) K  m. u' \再仔細修磨刃口,
如真磨不好在刀具磨好后可適當用油石修磨一下刃口.
暈死,到現在竟然在教磨刀基本功了
7 x) u1 H6 J0 r& f當年在車間做三年車工的手藝都和老底都翻出來了

! `  d. R/ L+ c6 @" G& G& v& N2 c0 a另外,
  c' X9 \& o" h操作工當檢驗要求不強制性時總是喜歡偷點小懶的,
沒有技術人員在邊上要求時也不敢試新加工工藝,如加快速度,因為這是他沒有經驗的,他怕承擔責任

高速時車床震?車床沒打地基嗎?這是設備安裝問題,得解決!!!
震刀?這是刀尖刃口沒磨好以及走刀架有游隙甚至刀具和工件夾緊力不夠

謝謝你把磨刀的手藝傳授出來。
2 V" N5 ~9 j! D. Z7 ]
' o+ y" I5 z# c9 \說真的，他這種偷懶我是非常生氣的，但是沒有表露出來，因為之前我就要求他用高速車鋁，因為不止你們這樣說，早在剛買車床的時候我就和他提到這個問題，也不止一次說了。而他一直都是說用高速不好，當時由于客戶要求不高，所以我也沒有追究。

車床沒有打地基，高速震動也是他說的，今晚測試了一下也不覺得震動，我也不清楚是不是他欺騙我，沒辦法，不懂。只有到時車端面時測試一下就清楚了，最近在做批量，過幾天就開始車端面了。
8 A4 Y8 U, S8 R6 [7 S8 \
. }/ z; t$ m, D6 Y& U7 `) p: t震刀，也沒真正見到過，都是工人說的。過幾天就清楚了。

圣無敵

哈哈，看樣子樓主是比較幸福的80代技術人員，
3 L2 ^3 r# o5 _& A; w' ~4 C平時還是在辦公室設計較多，
' t6 O4 h# X6 J1 U$ Z6 d/ k對某些具體問題事項沒有具體到一線跟蹤落實分析，
# k& Q9 h; o% g/ t% l; k/ {$ O不過這也是通病。
, q0 L$ N( }9 H8 R5 f工人的反應要聽，但一定要當你面你具體記錄設備和刀具的各種參數再加工試試，
4 b2 G* P: M% @; @/ t4 x9 b6 t5 @) {變換各種合理數值，
找出一個最理想的參數，
( N2 s: a2 X5 _) A3 d讓事實和數據來說話

wj0422

原帖由 哈雷 于 2008-4-2 22:24 發表

- i) n* V* b$ s: y9 T
' m9 W' \3 [- f! g謝謝你把磨刀的手藝傳授出來。
" l$ C2 d% s1 f; A0 Q# O
說真的，他這種偷懶我是非常生氣的，但是沒有表露出來，因為之前我就要求他用高速車鋁，因為不止你們這樣說，早在剛買車床的時候我就和他提到這個問題，也不止一次說了。而他 ...

   震刀，的確有這種情況的發生，個人認為產生震刀的最主要因素是以下幾點：1車刀角度不對；2車削時切削刃和工件接觸面過大；3，機床剛性自身引起（刀架和刀架，拖板和拖板，主軸和軸承之間的間隙）

圣無敵

再說一個普車6140，
俺記得最高速該為1600吧，
; t0 [& y  @3 {; r) j俺當年加工鋁、銅件以及45#時都打1600的（云機），
! t' h3 O; x3 e  {走刀在B8~C11甚至D1，一直車得好好的，
當然樓主的工件走刀該在B8~C5中選定

wj0422

原帖由 圣無敵 于 2008-4-2 22:44 發表
再說一個普車6140，
: u3 ?% s: h7 q" g: v俺記得最高速該為1600吧，
# M( O: z6 j% w" a* S俺當年加工鋁、銅件以及45#時都打1600的（云機），
7 I. ]2 x4 s3 Y4 x/ A: P走刀在B8~C11甚至D1，一直車得好好的，
當然樓主的工件走刀該在B8~C5中選定

樓上的記錯了吧，CA6140的最高轉速是1450轉/min
                                            最低轉速是10轉/min
  i; r* o# u! B1 j7 E$ V 共35種轉速，其中正轉24種
- B' H% E: A& |8 ]3 d+ h                             反轉12種

哈雷

我這個CDA6140A，最高轉速只有1400，再低一檔就是1120。

我現在一步一步來，先測試轉速，在把刀按要求磨好，排除法，找出最終原因。

wj0422

修改：
7 y2 l4 B. s" b- R剛才回復輸入時有誤，誤將35當36了，正解為
9 @2 B7 s3 f" i* [CA6140的最高轉速是1450轉/min
                   最低轉速是10轉/min
共36種轉速，其中正轉24種
                反轉12種

圣無敵

6140每個廠的最高轉速不一定一樣，
* @6 ?. D4 p4 k0 ]$ d7 r8 `" t俺只記得好象云南機床廠的是1600，
. O. y' b, |- r; x3 g" `! W$ a具體的十幾年沒摸也沒看見了當然就不清楚了。
9 h- E" I" |9 V0 F& P我先建議樓主從1120或1400的轉速，
6 o! n1 N; g# v: J+ a: D" o; X) I: s走刀速度從C1開始前后間隔調整，如C1、C3、C5、B11、B9等，
找出一個最合理經濟效益最高的參數，
0 l# u. d7 e; O# S: y" Q' W! s5 J那樣操作工也會愿意配合，
畢竟可以提高效率，
當然前提是先磨好刀和調好刀具的角度