一、形成加工精度反常毛病的原因
; a! y- Y4 s: T- M/ h! |8 h1、機床被改動或改變; 2、機床各個軸的零點偏置反常; 3、軸向的反向空隙反常; 4、電機運轉狀況反常,即電氣及操控部分反常; 5、機械毛病,如絲杠,軸承,軸聯器等部件。 6、加工程序的編制,刀具的挑選; 7、人為因素。
& r; j( ?$ s# W2 q. v- @
9 T) `' ^+ L$ A' {7 r二、數控機床毛病確診準則
0 o5 D( H) P6 @% V1.先外部后內部 數控機床是集機械,液壓,電氣為一體的機床,故其毛病的發作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應先由外向內逐個進行排查,盡量防止隨意地啟封,拆開,否則會擴展毛病,使機床損失精度,下降功用。2 B. f& D7 B b! B0 E
0 |! [& E+ ?. ~. Q2 W+ f2.先機械后電氣 一般來說,機械毛病較易發覺,而數控體系毛病的確診則難度較大些。在毛病檢修之前,首要注意掃除機械性的毛病,往往可到達事半功倍的效果。' b7 o" y4 l- [& A: T" o1 _; p3 U7 J
" f4 M& O) `& x4 A+ ` g3 ]3.先靜后動 先在機床斷電的中止狀況下,通過了解,調查,測驗,剖析,確以為非破壞性毛病后,方可給機床通電;在運轉工況下,進行動態的調查,查驗和測驗,查找毛病。而對破壞性毛病,必須先掃除風險后,方可通電。
) c6 r7 h( b( |+ |. H b# W4 Y6 k' N- o) u y9 Q! _
4.先簡略后雜亂 當呈現多種毛病互相交錯掩蓋,一時無從下手時,應先處理簡略的問題,后處理難度較大的問題。往往簡略問題處理后,難度大的問題也可能變得簡略。' R# U! \1 n+ v3 d1 q
+ _8 B& ^8 M2 ^" _. d# b8 {分享--微信公眾號--卡盤技術咨詢聯盟! 三、數控機床毛病確診辦法' t0 D3 g1 F( W
1.直觀法(望聞問切): 1)問-機床的毛病現象,加工狀況等; 2)看-CRT報警信息,報警指示燈,電容器等元件變形煙熏燒焦,保護器脫扣等; 3)聽-反常動靜; 4)聞-電氣元件焦糊味及其它異味; 5)摸-發熱,振蕩,接觸不良等。4 h, a! j- f: S1 f6 b1 k) M
. R+ R4 g' r* N+ l& k3 k
2.參數查看法:
( f/ A6 A" F! q: h: B, w1 o* W( M 參數通常是存放在RAM中,有時電池電壓不足,體系長時間不通電或外部干擾都會使參數丟掉或紊亂,應根據毛病特征,查看和校正有關參數。
D+ @+ F1 e. L& {/ G. h" y5 c; L6 V, v* h, S; R* h6 @6 b
3.隔離法:
1 F$ p! n9 _# b3 u! \# I4 Z- ~ 一些毛病,難以區別是數控部分,仍是伺服體系或機械部分形成的,常選用隔離法。1 {- R6 d3 y2 A+ y" M
; G, u2 B7 W2 \% H' c" O$ J" a4.同類對調法: 用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板,或將功用相同的模板或單元相互交換。" a$ ]/ ~% q: Z
: t) ~' ]4 l; ?1 X2 b) m: B5.功用程序測驗法: 將G,M,S,T,功用的悉數指令編寫一些小程序,在確診毛病時運轉這些程序,即可判別功用的缺失。
; B, M" s: t- e% s0 v- C
9 n2 i3 m6 ^7 e2 }. J% K |