你是如何選擇切削液的

韓寒11

我們用的是福斯的潤滑油，不同的材質用不同配比的切削液，比如做鋁件的切削液就不能和鋼件通用

zmztx

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. b2 H( }( A$ z5 g, g5 P  G, Q切削液起泡，可能是兩個原因
一是，配液過程不正確，一般是在水流中緩緩加入切削液
3 \7 s1 f6 {0 S$ E, o# ]$ J二是，可能已經變質了，但應該有異味

當然，還會有其他原因
比如切削液根本不合格，再有可能是沒有按照規定的配比，也可能是強烈的液體沖擊（但是泡沫很快會消失）

關于牌子，化工出版社有一本很厚的潤滑手冊，其中有各國的切削液供應商的表格，可以參考
# X- n- y3 B  b  Q+ i% k; m; M9 x書可能比較老，但提供工藝介質的企業多數是老牌公司。西歐企業比較強，因為精細化工水平高

zmztx

韓寒11 發表于 2018-3-31 21:46
我們用的是福斯的潤滑油，不同的材質用不同配比的切削液，比如做鋁件的切削液就不能和鋼件通用

有一些公司的切削液，同時適合鋼和鋁

韓寒11

zmztx 發表于 2018-3-31 21:51
! k' Y* t. l% Q! c有一些公司的切削液，同時適合鋼和鋁

我只能說那樣做不科學，如果做完鋼件的切削液在加工鋁件會有機會出現黑斑的

zmztx

全合成的切削液，不會出現這種情況
  {  Y: U# y; b注意，加工黑色金屬的多含硫，而加工鋁的多含氯。對于單機，切削液不太講究，所以在選擇時，要綜合考慮，特別是供應商的推薦
3 b$ P+ p! D+ B. L不過也有說不清楚的時候。最邪門的會出現環狀顏色條紋。這種情況估計是材料本身造成的。好像沒人能說清楚原因

另外，黑色金屬容易造成切削液變質，俗稱星期一早晨的臭味。原因是鐵會促進細菌生長（應該是厭氧菌），而鐵末子又使得鐵與液體的接觸面積加大，最典型的是磨床。簡單的辦法就是打循環，使得氧氣混入切削液。

人生品味

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人生品味

zmztx 發表于 2018-3-31 21:46
  [$ K( U& l; ~# E$ P1 o! h+ x/ f切削液起泡，可能是兩個原因
/ h, q6 x% L- E! j( s: M+ M, |一是，配液過程不正確，一般是在水流中緩緩加入切削液
二是，可能已經變質了 ...

很多原因，不可一概而論