改個工藝怎么這么難？問題在哪里？

山中漁人

車刀車出的刀紋最少都有五六絲了！能滾到嗎！！！

韓寒11

如果部門推廣你的產品，好用的話還可以，如果不穩定，用了一段時間出現問題可就麻煩大了

正在連接...

其實做刀具碰到好多，買了用了就知道，很多國內刀具廠，讓你買了試用，試出來效果好不用去說，試出來不好，那這把刀1500是不是扔河里了，還是說試了不好刀具可以還給你，員工花了老板的冤枉錢，肯定還不如不做，不做沒風險，做了全是風險。
我們這邊有家做硬質合金鉆的公司，他銷售推廣，我一支鉆頭就包你1000個孔，5毛錢一個孔，做到了你給我這么多錢，做不到你打幾個孔，算幾個孔的錢給我。這就是互相有了約束，又互利了。

非常

那先統一下單位。
“絲”=0.01mm    是不是？我這邊說的1絲就是這個值，可能有的地域不同會不一樣。
那你滾壓單邊0.5絲，即0.005mm，就是直徑0.01mm。是最小滾壓量，還是最適合滾壓量？
這樣軸外圓公差h6的尺寸，在考慮留滾壓量，車床加工就很難了。是粗磨一下在滾壓？那還不如直接磨好。

Potato2081

非常 發表于 2018-5-3 13:26
那先統一下單位。
“絲”=0.01mm    是不是？我這邊說的1絲就是這個值，可能有的地域不同會不一樣。
那你 ...

對！單邊0.5絲，還不如直接磨了。它這個可能僅是拋光作用，如果外徑沒有什么公差但有光澤度要求的可以考慮用它。或者0.5絲是樓主搞錯了。如果只是拋光作用，無心磨不是也很高效嗎？再個，外徑沒有公差要求的軸，有粗糙度要求的不多吧？

youis818

有好幾年了，試過一次，刀具好像是2萬多一把。這種刀具推廣要找針對性比較強的，批量次單一品種。對于散件機加來說，總用不大，看到樓上的疑問，0.005，很難的可以說不可能。

知足才_uG1aE

林王林 發表于 2018-5-3 11:06
余量留半絲，對車床加工要求有點高了吧。。相當于磨前余量留一絲。。。

一般軸的公差范圍不會是，半絲，公差大的可能5絲，小的2絲，所以加工僅僅是把共產范圍上調0.5絲，甚至不用上調，因為我們的道具對工件尺寸的影響僅僅半絲，除非你加工到了下限會超差！

知足才_uG1aE

山中漁人 發表于 2018-5-3 11:25
車刀車出的刀紋最少都有五六絲了！能滾到嗎！！！

沒問題的，粗糙度6.3以下就可以的

知足才_uG1aE

youis818 發表于 2018-5-3 14:30
有好幾年了，試過一次，刀具好像是2萬多一把。這種刀具推廣要找針對性比較強的，批量次單一品種。對于散件 ...

的國寶力士的16000一把，同等型號，以前太動（做高鐵主軸的）用的德國的，現在我們已經替代了他們，以為我們的只有1500一把，而且加工效果一樣，但是壽命可能能比德國的短一點，但肯定超過他們50%的壽命，算起來還是合適，初創公司，新產品，希望大家多提意見，謝謝！

知足才_uG1aE

Potato2081 發表于 2018-5-3 14:27
對！單邊0.5絲，還不如直接磨了。它這個可能僅是拋光作用，如果外徑沒有什么公差但有光澤度要求的可以考 ...

0.005是我們對軸頸的影響，我們道具無法控制精度，工件精度有機床精度決定，無心磨加工軸類最大的問題是無法保證同軸度