客戶要求跳動0.01，產品不穩定，檢測不太準

所羅門_x

重要尺寸面一刀下，不存在跳動超差，如果還有說明主軸精度不行，換機床。檢測最好做個高精度三爪工裝，轉動打表。
9 B" n8 q' \1 b+ s" w/ ?. _) e  p厚度23.7的垂直度0.005,不知道你的工藝是怎么排的，建議留0.1余量上平面磨床光一刀。車的話因為裝夾手法問題可能會超差。
# u; D$ `; |% g3 K最好是干完不下機床測50,19,13的尺寸和跳動，如果沒問題說明合格，如果有問題就得檢測一下機床主軸跳動和加工工藝是不是吃刀問題帶來的工件移動了。投影儀理論上也能測量準確，關鍵看水平了，毛刺有沒去干凈，放的正不正，檢測抓點有沒有誤差太大都要查一遍。之前公司用投影儀測0.002的同軸度，和旋轉工裝測的數值基本一致。

狀態失控

下圖就是10樓所說的情況。。
( M$ p/ B& t5 G% W% f
' k% B0 ?$ v" ^7 y9 z- i1 @快不得這個粗糙度做不好，原來是50年前穿越過來的呀

7 L% G8 D' Q* U* y/ U
5 v6 X+ P! i5 w7 u. q& G

五面怪

三坐標檢測跳動，是不是同樣的工件檢驗一次數據變一次呀！

8 R& }6 q; b  k( d3 ~5 Y還有什么好的檢測方法呢？

kpps2008

增加去應力回火

業_

|leijiang123發表于 08-10 09:38最后登陸時間1970年。。。。。社區    鬧鬼了<img class="emotion" src="http://m.odgf.cn/static/image/smiley/grapeman/01.gif" smilieid="46 border=" 0"="" alt="">

拿二十一世紀的技術拿到二十世紀去應用，日本的機器貓嗎

lhd1977

座等大師，三坐標是可以量測的，只是看你量測多少點，曾經試過幾百個點來測量的，有很大的準確性，重復測量數據還是比較穩定的。

蘇醒的棉花糖

這個0.01 有點高了吧，這個和溫度、濕度、都有很大的關系，另外測量方法也會導致很大的誤差

Potato2081

正常情況下，圓磨這個比較容易達到的。問下磨工，砂輪有沒有修，在加工時可曾打過表。另外，最好有一個外端面要平磨，以便在換向磨另端時保持精度。

正在連接...

可以用V型塊檢，如果V型塊檢出來1絲以內，那你其他方式應該都沒問題，還有就是圓度，看看圓度在多少，圓度不好的話就要考慮下機床了。

ィ心兂鎅

我能問下這個 一個零件加工是不是要1 2K 塊一個了