1。基準面A的平面度0.06. 我讀他的工程圖時,發現用到平面度的; `5 C1 G* ~( a) Z
地方,有的標0.05,有的標0.06. 搞不清楚差個0.01意味著什么? 設計者是
% v- e, i, |, h z1 n( R0 F4 a8 U如何確定平面度值得大小的呢? 質檢檢驗時怎么測量?3 s! m; @8 B& W9 m ' V4 V0 j/ m5 S* R+ v
平面度0.05和平面度0.1 差別大嗎? 實際使用中會有多大差別呢?6 @- F0 ~" @% i- {6 ~7 q% Y, I
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找本教材好好研究一下平面度的定義,上述問題就不是問題了。
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. o. h/ [2 T; b- n8 a2. 平行度0.06同上,如何確定平行度的大小呢? 質檢檢驗時怎么測量?
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, D) O8 G# j. @' H6 l8 I/ x同問題1。
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3. 粗糙度1.6. 跟3.2 能差多多少呢? 加工成本? 實際使用效果有多大區別呢?
3 d+ E! Q5 d p1 I 設計者如何確定該使用3.2,還是1.6 或者6.3的粗糙度呢?
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下車間在不同粗糙度的表面摸一下,你就知道是怎么回事了,坐在辦公室里是想不出來的。! U* C2 N, ? n; g! g
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: c( j+ m+ d3 A. u* C; A+ ]4. 垂直度0.05 怎么確定大小是0.05 而不是0.5? 質檢如何測量檢驗?6 q$ e- B( L; J
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同問題1。/ f( p8 Q( T; e9 m
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$ e: ^; X6 U+ V9 ^5. 打螺紋孔。 5.1 處的板厚度20, 螺紋有效深度16,轉頭深19.8.
3 B2 H8 m, h7 I1 { 5.2 處板厚25,螺紋有效深度是20. 這兩個剖視圖我覺得可以不要。 標準的時候標 v4 z. A; i5 S% L3 K* g3 V
螺紋大小和有效深度就可以了。 至于鉆孔深度可以不標。同事說不行,非要加剖視圖。
# i/ ^0 W9 q/ b$ w. p; H 加了這些剖視圖確實清楚表達了形狀,但也造成圖紙到處是孔的剖視圖。, q V! x. F9 R0 i
我的意思是這些孔都不需要單獨剖,直接標就可以了。
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1 u% f1 R7 ^& _# \ v% u, A1 u3 ^0 {有工藝卡片的話,鉆孔深度可以不標,沒有的話需要標注。剖不剖是個人風格問題,沒必要糾結,都是軟件直接生成的,沒有誰比誰更合適的說法,不引起加工者誤會的圖紙就算合格品。( I7 w0 _; U$ m( K1 z
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6. 600正負0.03 這個尺寸質檢人員如何測量?2 P6 ^3 t5 l& H+ g! C9 L
# {) q. t# r6 p+ Y7 g看生產能力和投入標準,可以上工裝軸、檢測儀……有些尺寸是自動走刀的也可以免檢。5 k0 i3 q: N. V; i/ T* h$ z, r
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7.1 技術要求: 焊后去應力退火。 為什么不是回火呢? 為什么不是調質呢? 這幾種% ?5 g7 f# @- v. e* f
熱處理的區別和使用一直搞不清楚。1 C" \8 r& X( W# H! @7 m
* q, O8 m" x; t3 I8 w! O- C同問題1,沒有什么熱處理知識是看一遍《金屬工藝學》解決不了的,如果不行,就看兩遍。; e7 i2 H, {$ H' Z3 L5 V) Y
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7.2 圖一: 技術要求:表面處理:紅色防銹底漆+耐高溫面漆,除安裝面外。 為什么安裝面不涂漆? F& e4 o5 C1 ?( z " Z8 D! u1 U Z5 o2 m* k2 n2 \% `
那安裝面怎么辦? 噴丸還是噴砂?
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不說其他,就說最基本的,安裝面是精加工尺寸,涂漆之后尺寸會變化,精加工的意義何在?你能把漆面厚度控制在以0.01mm為度量單位的某個小范圍內嗎?噴漆之后上面的平面度、平行度、垂直度都成了葷段子。根據后面的工況,選擇涂油、涂脂、覆膜或者其他處理方式。
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以上。3 B$ l# c7 A. ]# h8 l7 D6 a" C
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