兩種不同絲錐的加工對比

韓寒11

koop_00818 發表于 2018-9-30 08:32
9 C, `) r( X# m5 E帶有鍵槽的孔攻絲就需要螺旋絲錐，直槽絲錐難以攻入。

! l9 ^. b, _& ^* I6 `# A& c導向太長，螺栓擰不到底

韓寒11

不靈_Ws4s4 發表于 2018-9-30 08:46
- A5 V" m1 l: b* `% D  J, R這個和導向關系不大吧
通孔優先直槽，鋼件一般選用黃色涂層，壽命光潔度都更好
另外看你這個直槽絲錐像是 ...

絲錐是否含鈷如何看出，請指教

韓寒11

charlie909 發表于 2018-9-30 09:25
你注意看圖片是不同的絲錐攻同一個工件的區別，都是通孔

: @8 \% i" H5 c6 ]. \是的，確實是這樣的

韓寒11

wz519 發表于 2018-9-30 18:55
學習了，我們在使用中沒有注意。

& L/ S/ P8 }! N8 g/ _3 \客戶不要求，我們也不注意

只有快樂

理不辨不明，實踐出真知。好貼，長知識。

韓寒11

只有快樂 發表于 2018-10-1 09:58
; {& n+ ^& H; n- h& J理不辨不明，實踐出真知。好貼，長知識。

+ h* G7 v- A/ a/ W$ K4 Z大家只要交流，就會有不同的收獲

loveskycc

韓寒11 發表于 2018-9-30 20:14
也在考慮一個問題，攻絲使用浮動頭，絲錐選用螺旋那種，會不會提高螺紋的粗糙度

$ t6 @/ O/ B% W6 q1 x, y你可以試試看喔，也不確定對于切削絲錐用浮動頭有沒有什么弊端，因為我接觸塑性好的材料比較多，一般用擠壓絲錐，所以都是柔性攻絲，如果絲錐本身不錯，比如osg的，浮動頭會帶來微補償，螺紋質量更好～～～另外無論擠壓和切削絲錐，剛性攻絲都對主軸的要求很高，很多廠莫名其妙總是斷絲錐，或者很多中小企業傳統加工方法能用擠壓的都用擠壓，其中一個原因就是我們普通小廠對于設備維護不到位以臺鉆為主的加工工具主軸間隙大，就算所有的細節都注意了，設備本身已經限制了加工能力

韓寒11

loveskycc 發表于 2018-10-1 20:32
) l1 T5 `$ V2 [" B你可以試試看喔，也不確定對于切削絲錐用浮動頭有沒有什么弊端，因為我接觸塑性好的材料比較多，一般用擠 ...

也就是說，機床的質量決定著絲錐攻絲的表面粗糙度
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loveskycc

韓寒11 發表于 2018-10-1 21:26
. t# b/ ^1 ^9 _  d也就是說，機床的質量決定著絲錐攻絲的表面粗糙度

. ], L/ l, K% M/ b% t$ {我覺得不僅僅是粗糙度的問題，粗糙度和刀具也有關系，而更重要的是能否順利穩定攻出螺紋且不容易斷絲錐～～～

韓寒11

loveskycc 發表于 2018-10-2 01:01
我覺得不僅僅是粗糙度的問題，粗糙度和刀具也有關系，而更重要的是能否順利穩定攻出螺紋且不容易斷絲錐～ ...

( N9 I6 c8 a, U/ v7 O同樣轉速和進給，一個可以鉆一百多個工件，一個1000多個，還是有差別啊