解決車床“震紋”，車出漂亮的外形面

遠祥

在車床加工中，零件出現震紋，估計干機加的多多少少都遇見過，做精車時還會經常碰到車不出漂亮的外形面，需要用細砂紙或許油石悄然打磨一下才可以。特別是精度高要求后需電鍍，這時就需要很小心，不然很容易造成廢品。

因為能讓產品出現震紋的要素太多，我們可以先從一下這些方面入手排查，而且要根據實際的工廠情況，詳細分析。判別是否出現“震紋”通常的規則是：出現橫紋，看上去是間距比較大的螺旋紋路，之后從10個方面去分析：

1、需了解工件是一次加工出來就出現震紋，還是二次精加工出來后出現震紋。

2、機器是不是撞機，如果撞機，Z軸絲桿、主軸很容易出現效果，這種情況就會出現震紋。

3、看一看機床轉速是否屬于合理范圍，同時順序中將轉進給改為分進給試一下。（機床轉速大導致轉進給速度不勻速，不時的在加減速，機床伺服單元以及執行機構如果精度不夠高就容易構成波紋）。普通的機床面板上顯示的就是實際主軸編碼器所反映的轉速，最直接的就是直接將轉進給改成分進給，如果效果有改善的話那說明就是編碼器缺陷或許變頻器缺陷。

4、加工中心系統驅動器的剛性不匹配。

5、工件本身或工件的固定剛性，像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏，或由于工件外形的原因、沒有運用合適的工裝夾具進行充分固定。

6、Z軸絲桿支撐軸承、背帽松動很容易惹起振紋。

7、刀尖圓弧過大，刀刃過寬很容易出現橫紋，直接換手磨尖刀，可以減低震動，或者刀尖磨出過渡刀刃。

8、外部的剛性和動平衡相對于轉動軸心質量不平衡，在轉動時因不平衡向心力的作用而招致振紋的發作。特別是在高速加工時無法保證動平衡影響很大。

9、切削參數的選擇包括切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。

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10、加工中心機床導軌松動。

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魍者歸來

冷眼一瞅，看成“車震”了，我是不是沒救了

wu__xy

魍者歸來 發表于 2018-10-11 10:52
8 T2 h* l9 F9 b' R5 q冷眼一瞅，看成“車震”了，我是不是沒救了

把床和紋完美地過濾掉了

韓寒11

切削液使用不當或者濃度太低也會導致工件表面嘣刀

3983596

魍者歸來 發表于 2018-10-11 10:52
$ t) M8 X) s2 f. k! L冷眼一瞅，看成“車震”了，我是不是沒救了

4 w; r4 `( A2 `* c7 U, y從生理上判定還是無大礙的

遠祥

|wu__xy發表于 10-11 11:20<br>把床和紋完美地過濾掉了<img class="emotion" src="http://m.odgf.cn/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt="">

兄臺老司機，以后開車帶我們飛