超硬材料加工,該用那種刀具？

lyx1012

我公司最近要生產一種模具,材料是YG20硬質合金,外徑60,內孔38,長30,正負0.01,光潔度0.4由于加工余量多達一1~1.5MM,目前采用金剛砂輪磨削的方法,效率極差,一天都做不了6個,現在尋找一種刀具先去掉多余余量,再進行磨削,請問有沒有這類刀具?價錢多少?壽命如何?

銀鑰匙

可以用人造聚晶金剛石復合片（PCD）或立方氮化硼復合片（PCBN）車削

指甲刀

最經濟的方法還是電火花線切割吧。用東芝的金剛石刀片可以加工，有兩個材質的樣本上明確寫著用來加工硬質合金的，據說南方一個日本工廠長期用，叫什么忘了

指甲刀

接著補充，用金剛石的切削效率也很低，線數度15m/min,進給0.04mm/rad，很慢的

zhangying9903

硬質合金或金剛石。

超精密

單晶鉆石車刀,但價格超貴(一把刀要上千美元),加工效率比磨削快不了多少
電火花打硬質合金會造成材料內傷容易產生內裂.還是用磨的吧,慢慢來,報廢一個就得不嘗失了

指甲刀

原帖由 指甲刀 于 2008-8-19 16:18 發表
接著補充，用金剛石的切削效率也很低，線數度15m/min,進給0.04mm/rad，很慢的

- A, ]6 l4 `8 r" g* N
忘了說，切深單邊0.1，活不多的話最好還是放棄車削吧，呵呵

追風傳說

快走絲割掉余量再精磨吧．以車代磨的優勢在于車削可以仿型，磨削和線切割就不行了，或許需要很多條件配合才能做一些仿形切削，直來直往的直線切削肯定是磨得快
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原帖由 lyx1012 于 2008-8-19 14:09 發表
我公司最近要生產一種模具,材料是YG20硬質合金,外徑60,內孔38,長30,正負0.01,光潔度0.4由于加工余量多達一1~1.5MM,目前采用金剛砂輪磨削的方法,效率極差,一天都做不了6個,現在尋找一種刀具先去掉多余余量,再進行磨削 ...

老徐

余量太大，換砂輪吧，ＣＢＮ（立方氮化硼砂輪），效率能快一點，

pamxuyam

一般的硬合金是沒有用的.材質太硬!可能用砂輪慢慢磨就可以!
不過也要慢!你加工的材質本身也是合金!