3D打印之母SLA的原理是什么？

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SLA是3D打印中選用的三種關鍵技術其一，還有熔融沉積成型（FDM）和選擇性激光燒結（SLS）。它歸屬于光敏樹脂3D打印機類型。一般與SLA構成的類似技術稱之為數字光處理（DLP）。它象征了SLA流程的一種演化，應用投影儀屏幕而不是激光。雖然比不上FDM技術受大家喜愛，但SLA事實上是最古老的增材制造技術。

身為最老的增材制造技術，SLA有時候被覺得是“所有3D打印技術的母親”。它由美國公司3DSystems公司研發，該公司由ChuckHull于1986年創辦．Hull在1986年創造了“立體光刻”這一術語。他將這項技術定義為利用持續印刷紫外線固化的薄層來制造3D物體的方式。

1992年，3DSystems建立了世界上第一臺SLA設備，能夠在一部分時間內逐層制造復雜零件。SLA是20世紀80年代初次進到快速原型制造領域，并持續發展變成一種普遍應用的技術。

每一個規范SLA3D打印機一般由四個關鍵部分構成：

配有液體光聚合物的罐：液態樹脂一般是透明的液體塑料。

滲入水槽的穿孔平臺：平臺降低到水箱中，可按照打印流程上下移動。

大功率紫外激光器

計算機頁面，管理平臺和激光運動

軟件

與很多增材制造工藝的狀況相同，第一步包含利用CAD軟件設計3D模型。形成的CAD文件是所需目標的數字化表明。

假如它們并不是自動生成的，則務必將CAD文件轉換為STL文件。規范曲面細分語言（STL）或“規范三角形語言”是AbertConsultingGroup于1987年專門為3DSystems建立的立體光刻軟件的原生文件格式．STL文件敘述了3D目標的表面幾何形狀，忽視了別的普遍的CAD模型屬性，比如顏色和紋理。

預打印機步驟是將STL文件饋送到3D切片器軟件，比如Cura。這種平臺負責形成G代碼，它是3D打印機的本地語言。

SLA3D打印

當該流程開始時，激光將第一層印刷物“拉”到光敏樹脂中。不管激光打中哪里，液體都是會固化。利用計算機控制的鏡子將激光正確引導到適度的座標。

這時，值得一提的是大部分桌面SLA打印機都是顛倒的。換句話說，激光對準構建平臺，該平臺從低點開始并慢慢上升。

在第一層以后，按照層厚度（一般約0．1mm）上升平臺，并使另外的樹脂在早已打印的部分下方流動。激光隨后固化下一個橫截面，并反復該流程直至整個部件成功。沒有被激光接觸的樹脂保存在桶中而且能夠重復使用。

后期處理

在完成材料聚合之后，平臺從罐中升起并排出多余的樹脂。在該過程結束時，將模型從平臺移除，洗滌多余的樹脂，然后置于UV烘箱中進行最終固化。印后固化使物體達到盡可能高的強度并變得更穩定。

替代流程：數字光處理

正如我們之前提到的，SLA的一個后代是數字光處理（DLP）。與SLA不同，DLP使用數字投影儀屏幕在整個平臺上閃爍每層的單個圖像。由于投影儀是數字屏幕，每層將由正方形像素組成。因此，DLP打印機的分辨率對應于像素大小，而對于SLA，它是激光光斑尺寸。

遠祥

這個類似于激光器了。