軸承保持架自動組裝

bamboo

3 U9 A' M$ V. r2 _6 {    各位好，遇到一個軸承保持架自動組裝項目：圖片是其中一種保持架：圓周均分12根導柱，圓盤與導柱壓鉚，節拍要求5秒內組裝一個，圓盤孔與導柱銷單邊間距0.05-0.1mm            初始想法：4工位圓盤方式，其中三個工位供料，最后一個是壓鉚工位，每個供料工位落四根導柱，各自配一套振動盤或自己設計一套落料機構，通過一小段斜滑道自由落到一個與圓盤尺寸相同的輔具中，轉完三次后輔具上落滿12根道具，最后一個壓鉚工位是彈夾落料，落在上壓頭中，下壓過程中設置彈簧機構壓住圓盤與下方的導柱輔具壓接在一起
2 m- m7 J" I, b' Z* Y1 ~    請教這個想法是否可行，如何保證落料精度，有沒有更好的易實現的方式？謝謝！
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kimchin2010

具體工藝細節說一下，這樣好設計工裝

大白小白

振動盤，沒得跑

bamboo

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大白小白 發表于 2021-6-12 10:16
& D4 U! ~0 L6 X& L1 N2 K0 P& p; R% Z振動盤，沒得跑

, f: n2 C5 K5 O# J6 ~+ X嗯，振動盤或螺絲上料機方式都可以

冷水黃金

我喜歡用連續無停頓自動化。

小胖1011034101

圓盤一次對接12個導柱有難度哦，而且導柱還有方向要求。

wugehaoniu

方法都不錯，挺好

遠祥

這個要用分度盤旋轉機構來實現壓鉚組裝了！

熱青茶

在軸承廠家見過整線，很長，跨越幾個車間，自動化程度很高，無人干預，基本達到送坯料進去，出來就是軸承。