本帖最后由 aiyusheng 于 2023-4-18 10:09 編輯
漢諾威工業博覽會(HANNOVER MESSE)始創于1947年8月,經過半個多世紀的不斷發展與完善,已成為當今規模最大的國際工業盛會,被譽為“世界工業貿易的晴雨表”、“全球工業技術發展的風向標”。
2023年漢諾威工業博覽會于4月17日至21日在漢諾威舉行。在“工業轉型——創造不同”的主題下,今年漢諾威工博會將主要涉及五大議題,包括工業4.0、人工智能和機器學習、能源管理、氫和燃料電池以及碳中和生產。來自全球各地大約4000家機械設備制造、電氣和數字化行業以及能源工業領域的企業將在這次工業盛宴中展示自己的創新生產和能源供給解決方案。
主題一:工業4.0 工業4.0的下半場真的來了嗎? 十多年前,“工業4.0”一詞在漢諾威工博會首次出現。從那以后,漢諾威工博會一直是全球工業巨頭和創新企業展示工業4.0解決方案的最佳平臺。十一年過去了,它們仍然關乎設備聯網、傳感器技術、數據和信息、新商業模式這些主題。但是同時,新的工業思維和趨勢也在業界引起了廣泛討論。 例如,很多德國專家認為,工業4.0時代的制造業企業應該像IT企業那樣,對外部合作伙伴要有更加協作和開放的思維。制造業企業與過去相比,與他們的客戶、供應商和合作伙伴生態系統進行更多的互動至關重要,因為這關乎供應鏈、關乎創新、關乎效率等等。德國業界專家提出了“Egosystems to ecosystems”的概念,也就是說未來將發生從“自我系統到生態系統”的轉變,企業將從數字化企業運營轉變為在數字生態系統中進行更多協作和數據交換。 當今世界的年輕人普遍認為制造業企業工作環境惡劣、工作內容單調乏味、工作時間較長、管理嚴格苛刻,更傾向于選擇工作自由度較大、環境更舒適、入職門檻較低的服務行業,那么如何讓年輕人不“嫌棄”制造業? 在“以人為本”的前提下運用好數字化技術或許是一個突破口。一線工人也渴望更多的數字化助手或者稱為工具去支持和簡化他們的一線作業。例如微軟的hololens智能頭顯用于員工培訓和設備維護維修、智能手表、手套提升物流分揀、制造組裝的效率、被動外骨骼減輕重體力一線員工受傷的風險等等。制造業應該像游戲行業學習,把培訓、現場作業更加游戲化,豐富一線員工的任務多樣性,趣味性。 德國工業智庫今年在工博會上的團隊由6名分析師組成,我們將在五天內進行四場以“未來工業”為主題的直播活動,讓您足不出戶,洞察全球工業發展趨勢。
主題二:人工智能和機器學習 2018年,德國聯邦政府公布了《德國人工智能發展戰略》,以推動德國在人工智能領域的研發、技術應用及產業政策,力爭通過創立“人工智能—德國制造”的新品牌來保持德國的核心競爭力。 機器學習和人工智能通過連接不同來源的數據,預測錯誤和解決問題,發揮著關鍵作用。今年,將會有更多的人工智能和機器學習技術在傳統工業生產領域的應用案例亮相展會(以17號館為主)。
主題三:氫和燃料電池 氫能在德國工業領域的地位越來越重要,被視為可持續發展的重要組成部分。目前,德國政府已經制定了一系列支持氫能發展的政策和措施,以加速氫能技術的商業化和市場化。 德國政府計劃到2030年將氫能源作為能源體系的重要組成部分之一,目標是建立一個穩定、高效、可靠的氫能基礎設施,實現氫能源在交通、工業和能源生產等領域的廣泛應用。 今年,超過500家公司將在漢諾威工業展上展示他們在工業領域的氫能應用。展會主辦方德意志會展公司董事會主席約亨·科克勒認為,這將使漢諾威工業博覽會成為世界上最大、最重要的“氫主題”平臺。
主題四:碳中和生產 歐盟的綠色協議旨在到2030年將凈溫室氣體排放量比1990年減少至少55%,并在2050年實現氣候中性。因此,每家企業都有責任減少其碳足跡并減少二氧化碳排放量。 在達成這個目標的方面,大家普遍認同。但在脫碳戰略方面目前存在許多不同的解決方案。根據Fraunhofer ISI的研究,這些方法包括:電氣化加熱過程、轉向使用氫氣、增加生物質的使用、推廣低二氧化碳排放工藝、二氧化碳循環、循環經濟的擴展以及更加有效的材料利用等等。 已經有一些大型企業展示了其成功實現了這一目標,例如博世集團在2020年成為全球第一家實現氣候中性的生產企業,戴姆勒從今年開始也將以氣候中和的方式運營其工廠。 在今年的漢諾威工博會上,我們將看到眾多參展商提供二氧化碳中和生產方面的支持。
主題五:能源管理 隨著能源價格的不斷上漲,工業企業越來越重視能源效率和可持續性,采取了各種措施來減少能源消耗和排放。其中,數字化技術的應用可以提高能源管理的精度和效率,例如通過智能監測和分析系統實時監控能源消耗,或者通過智能化控制系統實現能源的最優化利用。 同時,可再生能源的應用也越來越廣泛,例如太陽能、風能和生物質能等,這些能源不僅能夠減少企業的碳排放,而且在一定程度上可以降低能源成本。因此,工業領域的能源管理將越來越數字化和可持續化。
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