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機(jī)械設(shè)計(jì)中的工藝與材料(8)——爆炸成型工藝

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發(fā)表于 2024-8-6 06:20:50 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 面壁深功 于 2024-8-6 06:22 編輯

今天分享的是:爆炸成型工藝
一、爆炸成型原理:
炸藥引爆后,其化學(xué)能迅速轉(zhuǎn)化為周圍介質(zhì)(如空氣、水等)中的高壓沖擊波。這些沖擊波以脈沖波的形式作用于金屬坯料,使其在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生塑性變形,并貼合成模具的形狀,完成成形過程。
二、爆炸成型工藝特點(diǎn)
爆炸成型工藝的特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 高能量密度:炸藥爆炸在極短時(shí)間內(nèi)釋放出巨大的能量,轉(zhuǎn)化為高壓沖擊波,對(duì)金屬坯料進(jìn)行高效加工。
2. 快速成形:由于爆炸產(chǎn)生的壓力極大且作用時(shí)間極短,金屬坯料在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)生塑性變形,完成成形過程。
3. 適用范圍廣:爆炸成型適用于各種金屬材料的加工,特別是難以用傳統(tǒng)方法加工的材料,如高強(qiáng)度耐熱金屬。
4. 無需大型設(shè)備:相比傳統(tǒng)成形方法,爆炸成型所需的設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,模具也更為簡(jiǎn)化,降低了生產(chǎn)成本。
5. 成形精度高:爆炸成型可在大型零件上保證嚴(yán)格的制造公差,獲得較高的表面光潔度。
三、具體產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)合
場(chǎng)合1:汽車油箱爆炸脹形
問題點(diǎn):油箱在脹形過程中可能因能量集中導(dǎo)致局部材料破裂或整體變形不均勻。
解決方法:通過精細(xì)模擬計(jì)算,優(yōu)化炸藥用量、爆炸點(diǎn)布局及模具形狀,確保能量均勻作用于油箱壁;采用水介質(zhì)作為緩沖層,進(jìn)一步平滑沖擊波,減少局部應(yīng)力集中。
場(chǎng)合2:航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片爆炸拉伸
問題點(diǎn):葉片在拉伸過程中可能因拉伸力不足或方向偏移導(dǎo)致變形不符合設(shè)計(jì)要求。
解決方法:精確計(jì)算炸藥量與位置,結(jié)合精密導(dǎo)向裝置,確保拉伸力既充足又方向精準(zhǔn);采用先進(jìn)的定向爆破技術(shù),控制拉伸路徑的準(zhǔn)確性。
場(chǎng)合3:核電站管道爆炸焊接
問題點(diǎn):焊接接口處可能因壓力不足產(chǎn)生未焊合或裂紋等缺陷。
解決方法:選用高能量密度炸藥,精確控制藥量,確保接口處材料達(dá)到冶金結(jié)合所需壓力;優(yōu)化管道間隙與夾角設(shè)計(jì),促進(jìn)焊接界面的良好結(jié)合。
場(chǎng)合4:大型船體結(jié)構(gòu)爆炸校形
問題點(diǎn):校形后船體部件形狀偏差大,影響整體裝配精度。
解決方法:根據(jù)船體部件的具體形狀與變形特點(diǎn),定制化設(shè)計(jì)炸藥布局與能量分配方案;采用分步或多點(diǎn)同時(shí)爆炸的策略,逐步修正形狀偏差。
場(chǎng)合5:藝術(shù)品金屬爆炸雕刻
問題點(diǎn):雕刻圖案邊緣模糊,尺寸偏差大,影響藝術(shù)效果。
解決方法:利用高精度數(shù)控技術(shù)精確控制炸藥量與爆炸點(diǎn),確保雕刻圖案的清晰度與精度;結(jié)合CAD/CAM輔助設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)雕刻圖案的精確復(fù)制與尺寸控制。
場(chǎng)合6:金屬粉末爆炸壓實(shí)制造零部件
問題點(diǎn):壓實(shí)后粉末材料密度不一致,影響零部件的機(jī)械性能。
解決方法:優(yōu)化炸藥類型與用量,結(jié)合動(dòng)態(tài)壓實(shí)技術(shù),確保壓實(shí)過程中壓力均勻分布;嚴(yán)格控制壓實(shí)溫度與持續(xù)時(shí)間,以獲得致密度高、性能優(yōu)良的零部件。
場(chǎng)合7:橋梁鋼纜爆炸切割
問題點(diǎn):切割面粗糙,存在裂紋,影響結(jié)構(gòu)安全。
解決方法:選用合適的炸藥與藥量,確保切割過程中能量釋放均勻;采用噴水冷卻等措施降低切割面溫度,減少熱應(yīng)力引起的裂紋;優(yōu)化切割路徑規(guī)劃,提高切割面的平整度。
解決方法:精確控制炸藥量和爆炸位置,確保雕刻圖案的精度和清晰度;采用模板或計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)確保雕刻尺寸準(zhǔn)確。
場(chǎng)合6:爆炸壓實(shí)粉末
問題點(diǎn):壓實(shí)密度不均勻或壓實(shí)件性能不佳。
解決方法:優(yōu)化炸藥量和爆炸方式,確保壓實(shí)過程中壓力分布均勻;控制壓實(shí)溫度和時(shí)間,以獲得理想的材料性能。
場(chǎng)合7:爆炸切割
問題點(diǎn):切割面不平整或產(chǎn)生裂紋。
解決方法:選擇合適的炸藥品種和藥量,確保切割過程中能量分布均勻;采用適當(dāng)?shù)睦鋮s措施降低切割面溫度,減少裂紋產(chǎn)生。

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發(fā)表于 2024-8-6 07:49:32 | 只看該作者
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發(fā)表于 2024-8-6 09:29:09 | 只看該作者
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