本人沒干過真正的機加,因此紙上談兵一下,請高手指點:
3 R' m% J0 u1 K; H1、料裝夾,平端面,打那個標注的中心孔;
' i6 F H( C) p x0 [$ Q( v W2、料重新裝夾,伸出工件長度加20mm吧,頂尖頂住,然后光表皮,測量檢查尾座的對中情況。如有錐度,調整尾座。重新車外圓留余量到外徑38。
" b; G7 I. |/ ]6 X2 U1 J3、切斷,保證長度98(IT14應該沒問題吧?),重新裝夾。打孔,到深度,鉸孔,倒孔口邊緣。
( F% a, p6 h5 S# B: F4 g5 u# O4、車大頭的槽,車大頭外圓到尺寸,保證精度要求。
9 H! y3 S" ]! V& h0 t( Z4 F5、另取一段料,車出60度錐面和端面,與此工件先加工的孔口配合,雞心卡頭夾住大頭的槽直徑32部分(夾緊力不會影響槽的尺寸吧?),另一頭頂尖頂緊。
3 k2 n6 l& N. `9 ~# J6、車外圓,車小端,車錐度,調整小拖板傾角,測量保證角度,然后車錐面和45的小端長度。并保證直徑16的公差。
5 B5 M, L: X5 S7 w* I6、挑螺紋。$ t* m5 [, p! J$ s% ^
! Q: b$ u7 U9 o5 W9 Y ^( F9 k
+ w {+ ^) d# `/ B
( `& f, U0 U8 N7 Q% |7 ~* w$ M b5 S因為沒有真正干過機加工,更不知準確的工藝卡如何編制,憑想象的其中用段料作個頂尖加雞心卡頭不知能不能保證切削力,自己感覺都夠嗆,不過這樣可以保證裝夾精度吧。肯請高手批評! |