三談大棒和大盤卷

重慶鐵匠

前面有兩個(gè)不太成熟的帖子，本人從技術(shù)和可行性上粗略的分析了大棒和盤卷生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。
, A% m, {( A! p( W! ?' V1 a       本次想利用個(gè)工程給大家剖析下大棒和盤卷工程的經(jīng)濟(jì)性。
一、大棒和盤卷生產(chǎn)什么
3 Q7 k4 _( R9 J7 z4 t7 ~, Y+ R      在所有的大棒和盤卷生產(chǎn)的鋼種基本與“特”鋼有關(guān)，或者最起碼是與優(yōu)鋼看齊的。這個(gè)因素是與市場(chǎng)分不開的，前段時(shí)間，對(duì)特鋼和優(yōu)鋼的幾個(gè)生產(chǎn)單位進(jìn)行了了解和實(shí)地考察，這個(gè)轉(zhuǎn)型應(yīng)該是從石家莊鋼廠開河的，普轉(zhuǎn)特的例子身邊有很多，不是都運(yùn)行的很好，早年的幾大軍工特鋼供應(yīng)基地好象現(xiàn)在沒(méi)有什么聲音了，撫順特鋼、大連、湖北大冶、四川的長(zhǎng)城、重慶的重特、上鋼、西寧特鋼等，在普鋼難過(guò)的歷史當(dāng)中，特鋼七零八散，不少為了生存生產(chǎn)普鋼，這個(gè)時(shí)候，被一些優(yōu)質(zhì)公司相中，象中信泰富等，還有普并特的，比如寶鋼、攀鋼、首鋼、重鋼等，還有自己發(fā)展壯大的比如太原等，是八仙過(guò)海各顯其能。
0 X  D  O) _: ^1 [      但是，不管這些工廠的出路在那里，最終能夠形成特色發(fā)展并壯大的估計(jì)不會(huì)有更多的機(jī)會(huì)了，我們拭目以待。
4 P  D% y' T, h6 p2 S      生產(chǎn)什么，什么最有特色，什么競(jìng)爭(zhēng)力最強(qiáng)其實(shí)就說(shuō)明了特鋼的發(fā)展方向和生存能力了，象太鋼不銹成規(guī)模的特鋼估計(jì)在今后的發(fā)展上不會(huì)有這么不朽的案例。
      特鋼生產(chǎn)什么，其實(shí)是一個(gè)比較難界定的答案，老特鋼生產(chǎn)案例是按照小電爐---小鋼錠---開坯機(jī)-----軋材-----冷拔----熱處理---撥皮酸洗等，現(xiàn)代特鋼生產(chǎn)雖然沒(méi)有什么質(zhì)變但是規(guī)模生產(chǎn)不得不使用大電爐、LF、VD等手段，在盡量減少鋼質(zhì)惡化的同時(shí)大大改善效率，其實(shí)是一種殺雞取卵的做法。在老特鋼眼里，那種惡劣環(huán)境下使用的鋼材才真正是特鋼超級(jí)耐火、耐侯、耐高壓、耐疲勞等等，這種鋼用量少，冶煉和軋后處理工序煩瑣，難得上規(guī)模，骨子里老特鋼人并不認(rèn)可目前的所謂特鋼廠，在他們眼里充其量掛的上個(gè)優(yōu)字----------事實(shí)也是這樣
1 i3 Q( b9 ]- j% D: F9 ^! f    在特鋼行業(yè)里，統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，我國(guó)特鋼行業(yè)產(chǎn)能突破8000萬(wàn)噸，其實(shí)真正應(yīng)用的特鋼也只有3000萬(wàn)噸（這個(gè)數(shù)字還包含了42CrMo等這種優(yōu)鋼），特鋼現(xiàn)在的發(fā)展其實(shí)都有一套自己的看家本領(lǐng)，在看家的同時(shí)生產(chǎn)普鋼或優(yōu)鋼，這樣就形成了我們這個(gè)“普特”的新名詞。
/ W. g  x; ^! @+ u/ `5 b    說(shuō)回來(lái)，特鋼行業(yè)規(guī)模需求比較大的主要是機(jī)械加工和車輛用鋼，這些鋼主要是用于傳動(dòng)部件，分成2大塊，一是軸類，二是齒輪類，但二者沒(méi)有嚴(yán)格的鋼種劃分，軸類要求略低，但重外型，齒輪要求重鋼質(zhì)、性能輕外型，軸類從45鋼、40Cr等都可以，齒輪要求有45A、CrMo鋼等，至于是不是用235做軸類其實(shí)大家心中都明白，此處不多說(shuō)，另外，在軸承行業(yè)需求量最大的應(yīng)該是GCr15了，這種高碳生產(chǎn)我不知道轉(zhuǎn)爐可以不，對(duì)加工來(lái)說(shuō)是沒(méi)有什么特殊要求的，只是在加熱工藝上要求球化過(guò)程、軋后處理上要求緩冷和退火，軋制中間過(guò)程不特，但是注意壓縮比和單道次壓縮量，控制好軋制溫度。
    至于其他鋼種，什么65Mn，10，20，82B，等這些在轉(zhuǎn)爐上都是可以勝任的，沒(méi)有必要八褲腰帶拉到胸部。
   所以，上一條大棒或盤卷線停尷尬的，量小的不想干，量大的，價(jià)格比普鋼高不了多少，成本也被CrMo卷走了。
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哈哈，大蝦出手，
轉(zhuǎn)爐做Gr15的不少，后期脫氧必須嚴(yán)格控制，軋制加熱要控制加熱曲線，控制脫碳也非常重要
壓縮比，主要看干嗎用，比如滾動(dòng)體，SKF有專門要求，
2 c. P8 I* x( V5 ^" }  P0 A% Q 大棒不太好玩，軋機(jī)布置就挺難的，在哪里要拉開，大家爭(zhēng)吵不休，哈哈
大蝦最近在玩大棒？
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重慶鐵匠

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二 生產(chǎn)工藝
* F) A# {- J7 W( X2 M# C# A    1.冶煉工藝,這部分內(nèi)容,我是外行,不誤導(dǎo)大家
    2.坯料加熱工藝
     凡是占特鋼生產(chǎn)字樣的產(chǎn)品,加熱工藝都比較獨(dú)特,特別是碳含量在1.0以上的鋼種,加熱得很小心,在第二塑性區(qū)域以前的加熱得無(wú)限慢,在第三塑性區(qū)域之前的加熱由希望無(wú)限快,達(dá)到1100度左右時(shí)候得保溫2~2.5小時(shí)球化,出鋼溫度控制在1180~1130,有些敏感溫度,比如830~880,1030~1080,1130等,鋼種不同,溫度敏感帶不同,生產(chǎn)什么鋼種按照什么鋼種的熱處理手冊(cè)去認(rèn)真執(zhí)行,設(shè)計(jì)者盡量提供一個(gè)范圍適應(yīng)廣的爐型,當(dāng)然,有些鋼種的生產(chǎn)是不適合用連續(xù)加熱爐進(jìn)行的,不是加熱制度原因,主要是投資和產(chǎn)出的原因,比如,有些鋼種要求4.5小時(shí)的加熱時(shí)間,有些要求6.5小時(shí),甚至個(gè)別鋼種要求達(dá)到13小時(shí)的加熱時(shí)間,如果按照這種加熱時(shí)間,小時(shí)產(chǎn)量在90t/h,的連續(xù)加熱爐,爐體長(zhǎng)度得50m吧,投資,估計(jì)得5000萬(wàn)吧,因很多鋼種在加熱工藝不同但在軋上面都接近,且該鋼種均為小鋼種,不具備大生產(chǎn)條件,這樣的加熱條件,很多就直接選用了周期爐,比如車底,井式爐等爐型,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,在生產(chǎn)小鋼種時(shí)候使用周期爐,生產(chǎn)大鋼種時(shí)候使用連續(xù)爐.
    3 軋鋼工藝
5 o& X) l) v  I; [& H9 v   軋鋼工藝為了適應(yīng)多品種,小鋼種的特點(diǎn),也在轉(zhuǎn)化和適應(yīng)新的工藝,一般情況下,批量大,規(guī)格集中的產(chǎn)品,適合用連軋和半連軋,并配合適當(dāng)?shù)乃�冷工�?水冷工藝在50以上的規(guī)格目前很難實(shí)現(xiàn)),規(guī)格較多,坯料多樣,可以使用半連軋工藝,規(guī)格繁多,坯料多樣,建議采用雙列橫列軋機(jī),坯料特別繁多,規(guī)格也特別復(fù)雜,建議選用鍛軋機(jī),只有規(guī)格,坯料非常小的,干脆就別軋了直接上個(gè)3000t快鍛,一年也可以搞幾萬(wàn)噸.
     軋鋼工藝,目前作為大生產(chǎn)的情況結(jié)合適應(yīng)不同料型的,建議上一臺(tái)強(qiáng)力開坯機(jī),及可以適應(yīng)不同坯料,又可以根據(jù)工藝進(jìn)行強(qiáng)力壓下,和輕壓下進(jìn)行配合,至于精軋配什么機(jī)型,得參考批量和規(guī)格了,不一定做成半連軋,可以按橫列式考慮.
     孔型系統(tǒng),目前大家的意見(jiàn)基本統(tǒng)一,認(rèn)為橢圓-圓孔型有優(yōu)越性,我個(gè)人認(rèn)為,可以適當(dāng)變更,無(wú)孔型可以參考,橢圓---方孔更有優(yōu)越性.
: S$ m/ D) e0 q& d2 }7 x     軋制的溫度控制,軋制當(dāng)中,為了促進(jìn)再結(jié)晶和抑制晶粒長(zhǎng)大,通常使用17%以上的單道延伸和溫度配合,大家切記的一點(diǎn),在很多鋼種的生產(chǎn)時(shí)候是結(jié)晶和長(zhǎng)大是在幾秒鐘就可以完成的,甚至在軋的過(guò)程中,強(qiáng)大的外力,可以提供強(qiáng)烈的結(jié)晶形核和晶粒長(zhǎng)大的能量,他并不是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,設(shè)置水冷的時(shí)候要從軋機(jī)出口就馬上高壓大水冷,否則晚了!
    控制溫度一般控制什么:一是開軋,一是終軋(不是最后一道,是精軋區(qū)域)
1 o+ w# Z- A. n0 O/ w" ?4 冷卻工藝
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    棒材產(chǎn)品的冷卻工藝在有按照2種，一種是冷床的快速冷卻，一種是緩冷坑的緩冷處理

對(duì)于中低碳鋼以及部分合金結(jié)構(gòu)鋼冷卻速度要求快冷，小規(guī)格的圓鋼芯部冷卻和表面冷卻比較同步，按照90mm規(guī)格以下的小規(guī)格鋼種進(jìn)行直接冷床冷卻，大規(guī)格的碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼也通過(guò)冷床直接冷卻。夏季生產(chǎn)工藝上可安排冷床兩側(cè)的通風(fēng)風(fēng)機(jī)，加強(qiáng)冷床通風(fēng)，提高冷卻能力。

緩冷工藝是考慮中、高碳鋼以及高合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼等高檔材防止出現(xiàn)白點(diǎn)而處理的一種工藝，該工藝是軋件通過(guò)快速過(guò)鋼臺(tái)架直接收集并快速將軋件送入緩冷坑中冷卻，冷卻時(shí)間根據(jù)鋼種不同設(shè)計(jì)不同，具體工藝見(jiàn)下。

緩冷工藝表

序號(hào)	鋼種	鋼號(hào)	處理方式
1	普通碳素結(jié)構(gòu)鋼	1~5#	冷床空冷
2	低合金鋼	16Mn，25MnSi	冷床空冷
3	碳素結(jié)構(gòu)鋼	10~45#，15Mn~45Mn	100mm以上緩冷24小時(shí)，100mm以下冷床空冷或者堆冷
		50~70#，50Mn~70Mn	緩冷24小時(shí)
4	彈簧鋼	60Si2CrA，60Si2Mn	90mm以上緩冷24小時(shí)
5	合金結(jié)構(gòu)鋼	15~50Cr，10~20CrMoV20~25CrMnSi等	100mm以上緩冷24小時(shí)后堆冷
		高CrNi，CrNiW鋼30~42CrMo	全部緩冷48小時(shí)
6	滾珠軸承鋼	GCr8~15，GCr9SiMn，GCr15SiMn	緩冷48小時(shí)
7	合金工具鋼	9Cr2，9SiCr，CrWMo	緩冷48小時(shí)
8	高速工具鋼	W18Cr4V	緩冷48小時(shí)

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鐵匠大蝦高人啊，
" f& x& _+ u6 Q; K6 e加熱是個(gè)很大的學(xué)問(wèn)，加熱曲線有訣竅，還得配合軋制過(guò)程，是個(gè)很復(fù)雜的東西，
上強(qiáng)力開坯機(jī)，也有它自身的問(wèn)題，有些廠子上了，但下游不足，最后也被動(dòng)，還有些最后開成一般方坯去軋常規(guī)棒材的，成本增加了，
4 q. u' \* \4 D3 X8 d/ ]大棒是個(gè)很深的學(xué)問(wèn)啊，尤其工藝，非常復(fù)雜，愿意繼續(xù)聽大蝦的教誨，謝謝，
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重慶鐵匠

5 熱處理工藝

    部分合金鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼在軋后必須進(jìn)行熱處理來(lái)細(xì)化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度、提高機(jī)械性能，并為機(jī)械加工的最終熱處理做好準(zhǔn)備，滿足各方面用戶的需要。

. ]) |: P4 O" H8 i1 j( ]+ v4 ^' Y鋼種和工藝見(jiàn)下表。

適用鋼種	熱處理方式	加熱溫度（℃）	時(shí)間（h）
			加熱	保溫	爐冷	合計(jì)
碳結(jié)鋼	正火	610	8	6		14
碳、合結(jié)鋼	退火	710	10	6	3	19
彈簧鋼	高溫回火	930	9	4		12
碳工鋼	球化退火	780	10	10	2	22
軸承鋼	球化退火	800	12	14	3	29
合工鋼	退火	760	12	7	5	24
	等溫退火	800	12	13	4	28
高速鋼	退火	850	13	7	7	27
合結(jié)鋼	高溫?cái)U(kuò)散	980	12	4	10	26

重慶鐵匠

6倒棱工藝

    到棱工藝是對(duì)用戶要求，對(duì)鋼材端頭進(jìn)行平頭倒棱，倒棱的手段有自動(dòng)以及人工兩種，本工藝選型為自動(dòng)到棱，倒棱的過(guò)程是通過(guò)成排的軋件在自身旋轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行平移通過(guò)倒棱機(jī)，倒棱機(jī)工作將圓鋼頭部毛刺磨掉，同時(shí)將根據(jù)用戶要求將頭部圓周按照1~5mm作45度倒棱。

& M' ?; T) V) p6 ]" \7拋丸工藝

    對(duì)于用戶要求軋件交貨狀態(tài)為無(wú)缺陷以及光亮狀態(tài)交貨的，在精整之前要對(duì)軋件表面的氧化鐵皮進(jìn)行處理，通常情況下氧化鐵皮處理可以由人工或者機(jī)械處理，氧化鐵皮清除后，軋件的表面缺陷容易暴露，更容易檢查，以便檢查后對(duì)缺陷部位進(jìn)行清理。

    8矯直工藝

    通過(guò)緩冷、熱處理和堆放的圓鋼，由于受到溫度、壓力等外力作用變彎曲，彎曲后的鋼材，用戶不能接受，同時(shí)，彎曲的鋼材進(jìn)入探傷線比較困難，可能造成設(shè)備損傷，因此要求對(duì)軋件進(jìn)行矯直。

    矯直工藝選型多種，有懸臂矯直機(jī)，壓力矯直機(jī)，7輥旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)，2輥旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)等。

9探傷工藝

    探傷工藝是為了滿足個(gè)別高端用戶要求提供無(wú)缺陷鋼材，通常缺陷產(chǎn)生的情況有2種，一種是表面缺陷，一種是內(nèi)在缺陷，表面缺陷的檢查是通過(guò)磁粉留磁量進(jìn)行判斷，叫磁粉探傷，芯部缺陷是通過(guò)探頭產(chǎn)生超聲波穿透軋件并根據(jù)反饋的電流進(jìn)行判斷。

10打捆收集工藝

    檢驗(yàn)合格的鋼材，通過(guò)計(jì)數(shù)收集，將軋件成捆運(yùn)送到打捆機(jī)前，在這里，軋件被壓緊，并通過(guò)自動(dòng)的打捆機(jī)進(jìn)行打捆，并運(yùn)輸?shù)绞占�臺(tái)上，收集后的成捆鋼材在臺(tái)架上稱重計(jì)量，并標(biāo)簽，最后入庫(kù)

11次品修磨和扒皮

    生產(chǎn)線上成品軋件通過(guò)輥道，臺(tái)架等收集入庫(kù)，產(chǎn)生的次品鋼材，隨著各工序收集，將軋件分類并標(biāo)識(shí)，通過(guò)不同標(biāo)識(shí)的軋件，將軋件吊裝堆碼，并通過(guò)汽車運(yùn)輸?shù)綇S外進(jìn)行修磨、扒皮并進(jìn)行分類交貨。

    需要酸洗的管坯等進(jìn)行酸洗并處理。

12取樣檢查

    隨著生產(chǎn)工序的變動(dòng)，需要在不同的工序進(jìn)行取樣，并進(jìn)行檢查，一般在熱鋸進(jìn)行初始樣的取樣，檢驗(yàn)內(nèi)容主要有化學(xué)成分，力學(xué)性能，金相組織等，在熱處理和緩冷后將取樣對(duì)硬度、金相組織，熱處理性能等進(jìn)行檢驗(yàn)。此處的取樣為抽檢，根據(jù)批次進(jìn)行隨機(jī)抽檢。

重慶鐵匠

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木兄不要過(guò)于自謙,我們這行,干什么工程都得認(rèn)識(shí)一個(gè)工程,不能精通,但是得入木三分,愿意和您交流.
* H* @3 ]2 B7 |

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回復(fù) 重慶鐵匠 的帖子
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) I% N) B; r. F8 X# q" J鐵匠大蝦客氣了，俺最近也在弄這個(gè)，希望大蝦全面分析一下連軋的，粗、中軋最好在什么地方斷？幾架斷？這個(gè)東西，算了一大堆數(shù)據(jù)，感到太復(fù)雜了，有些‘顧頭不顧腚’的狼狽狀，怎么都說(shuō)不清楚，尤其前面幾架，很難處理，
還有，關(guān)于Gr15， 德國(guó)與日本的說(shuō)法差別也特大，希望大蝦有空聊聊，謝謝
2 o) H- E, n4 t

超人回來(lái)

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