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為什么油壓機用來成型 沖壓機沖裁

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1#
發表于 2011-12-11 20:13:13 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
為什么油壓機用來成型 沖壓機沖裁
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2#
發表于 2011-12-11 20:59:13 | 只看該作者
油壓機作用力相對大，動作平穩，易于產品成型。沖床則速度快，沖裁效率高>
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3#
 樓主| 發表于 2011-12-11 21:08:53 | 只看該作者
本帖最后由 tiger2066 于 2011-12-11 21:09 編輯

還有嗎？沖壓機也有好幾百噸的
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4#
發表于 2011-12-11 21:10:43 | 只看該作者
這是個誤區。

不是很正確的說法。

不了解成形與沖裁工藝的說法，有誤區。
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5#
 樓主| 發表于 2011-12-11 21:13:20 | 只看該作者
{:soso_e102:}麻煩您給解釋再一下吧

點評

看看 11# 的圖例。 這不代表全部例子，只是用來說明您的說法有誤區。  發表于 2011-12-12 10:17
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6#
發表于 2011-12-11 23:13:45 | 只看該作者
成形過程中金屬塑性變形對于應變速率比較敏感些，需要比較慢的成形速度以達到均勻延伸，材料成形穩定充分，并且成形深度大，液壓機容易做到大行程內都能大出力。而機械式壓力機就是所謂的沖壓機只有在曲柄轉角20度范圍內才能出公稱壓力，行程較短，沖裁往往行程不大，但是沖壓力變化劇烈，存在突變。機械式壓力機機械剛度好，比較穩定，而液壓機如果用于沖裁，液壓系統存在嚴重沖擊，容易損壞接頭以及密封。液壓管路和液壓油的彈性能釋放，動載荷太大了，機架振動也很厲害的。一般應避免用液壓機沖裁，特別是厚板，如果要用，可以用斜刃等增加行程減小力的突變。

點評

100次/每分鐘，算快還是慢？ FHS就是取代精密沖裁的工藝，效果、效率都提升。  發表于 2011-12-12 22:42
精密沖裁恰恰需要比較低的應變速率才能使材料端面和模具側面刃口作用產生塑性變形出新的表面達到比較高的成形質量。這是油壓機擅長的，并且容易調速。而機械式只有伺服壓力機比較容易調速，但是力量就小的多了。  發表于 2011-12-12 21:30
您也可以看看 11# 的圖例，尤其是精密沖裁(Fine Blanking)部分通常是用在厚板，料厚t＞0.5～16mm的各種金屬材質。  發表于 2011-12-12 10:29
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7#
發表于 2011-12-11 23:43:39 | 只看該作者

成形過程中金屬塑性變形對于應變速率比較敏感些，需要比較慢的成形速度以達到均勻延伸，材料成形穩定充分，并且成形深度大，液壓機容易做到大行程內都能大出力。而機械式壓力機就是所謂的沖壓機只有在曲柄轉角20度范圍內才能出公稱壓力，行程較短，沖裁往往行程不大，但是沖壓力變化劇烈，存在突變。機械式壓力機機械剛度好，比較穩定，而液壓機如果用于沖裁，液壓系統存在嚴重沖擊，容易損壞接頭以及密封。液壓管路和液壓油的彈性能釋放，動載荷太大了，機架振動也很厲害的。一般應避免用液壓機沖裁，特別是厚板，如果要用，可以用斜刃等增加行程減小力的突變。

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參與人數 1威望 -1 收起 理由
LIAOYAO -1 山寨！ 鸚鵡哥。

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8#
發表于 2011-12-12 00:52:49 | 只看該作者
正在學這方面的知識中。。。。。。
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9#
發表于 2011-12-12 08:48:33 | 只看該作者
完全同意五樓六樓的說法。。。。
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10#
發表于 2011-12-12 08:54:41 | 只看該作者
沖床作成型的也很多，怎么說它只能沖裁？
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