什么原因導致絲錐壽命低？

耶穌愛子

大俠們能幫我分析下。絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎？大俠們都遇到過什么原因導致絲錐壽命低？
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       這幾日，一直在分析一臺臥加的絲錐壽命低 老亂扣的問題，很是頭疼，該絲錐用于加工M10*1深約11.4mm的螺紋孔，正常壽命約40-50件(每件上有6個孔)，現(xiàn)在平均壽命也就10件，而且一般都不是正常更換，基本都是因出現(xiàn)亂扣而更換，不僅刀具成本異常，還造成大量廢品，亂扣的形式一般都是其中的幾個扣亂，至于是哪幾扣沒發(fā)現(xiàn)規(guī)律(今天找了幾張亂扣的照片，螺紋不怎么好照，其中就2張還算清晰，見附圖) 。
      該絲錐也在另外一臺立加上用，加工內容相同(兩臺設備加工的其它內容不完全一樣)，使用效果良好，基本排除絲錐的原因。
# M! I# F" T' C- t! P      工藝參數(shù)基本就一個轉速可調，轉速試過200、280、300、350、382、500、580、650(絲錐承受不了，折斷了)，都不行，基本排除轉速的原因。      
      兩臺使用的底孔鉆頭直徑有些差異，臥加是9，立加是9.1，感覺底孔的這點差異不會對絲錐壽命有那么大的影響。
4 ~1 w  a# f5 T0 J  X$ c      該臥加的冷卻液為水基，好像攻絲最好用油，不知道和這個有沒有關系，有臥加用油基冷卻液的嗎？就算有也不行，改不了，其它刀具還需要用水基冷卻液冷卻。
  s5 S5 X; @! V1 ~8 [$ x     今天整了整冷卻，懷疑是冷卻噴的點不好，或者冷卻壓力不足，可均沒看見效果。破臥加就兩個小水流，基本上只能讓其噴到絲錐的頭部，感覺攻絲過程中冷卻液根本不可能進入孔內，頂多就在絲錐快攻時，噴進底孔點水，也不知道這點水夠不夠用，這點臥加明顯沒有立加好，立加在攻前，底孔已被冷卻液灌滿。(主軸、絲錐、冷卻夜流見附圖)
     我現(xiàn)在有些不知道怎么辦了，明天準備打下絲錐在主軸上的跳動，看看是否有異常。

" o4 U% S4 O! I# ?" d' }9 G" x      大俠們能幫我分析下絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎？大俠們都遇到過什么原因導致絲錐壽命低和螺紋亂扣？

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張聾子

跟啥都沒關系，絲錐夾具有問題，放點機油是進行潤滑。

耶穌愛子

張聾子 發(fā)表于 2012-2-9 20:31
2 ~3 N( F& e1 `- d8 _跟啥都沒關系，絲錐夾具有問題，放點機油是進行潤滑。

: a$ G) a* Z: D, Z- V1 J5 e" j大俠，“絲錐夾具”會有什么問題？？

makino

什么牌的絲錐！進給和轉速對比如何。工件材質呢。

江蘇牛牌

1,不要小看相差0.1 在歐美樣本推薦中也推崇底孔小0.1左右，你也可以嘗試下。2.切削液的濃度也需檢查。3我看你用的好像不是彈簧攻絲夾頭？剛性攻絲，推薦山特攻絲夾頭！4.不知道絲錐是什么品牌？在螺紋入口段爛牙...還真得看看刀具跳動。

chxwu986

倒牙部分應是被切屑鉸掉了，建議在這個方面查查原因。絲錐機動攻絲用剛性裝夾肯定不好。另外底孔大小及冷卻潤滑液的成分對攻絲質量的影響都不能輕視。

pydghwt

用一種不銹鋼成型油可以。

耶穌愛子

chxwu986 發(fā)表于 2012-2-9 21:48
倒牙部分應是被切屑鉸掉了，建議在這個方面查查原因。絲錐機動攻絲用剛性裝夾肯定不好。另外底孔大小及冷卻 ...

2 i* R3 D% m5 y" M“倒牙部分應是被切屑鉸掉了，建議在這個方面查查原因”，我沒啥思路，麻煩大俠指點一下方向。

螺紋愛好者

我分析原因有二：1、潤滑不足。建議換用攻絲油甚至是攻絲膏（缺點：加工效率慢）；
2、不知樓主的床子及攻絲夾具精度如何。如剛性攻絲夾具性能一般（主要指間隙），建議采用柔性攻絲。
另外，立加夾具什么樣的?
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六角車

見過不少類似現(xiàn)象，原因多是由夾具引起，在攻絲時因絲錐不能對中，設備的軸向攢動和徑向擺動，還有絲錐拖著夾具座整體前移，都會引起螺紋的亂扣和啃牙。解決的最佳辦法就是，使用即可徑向浮動又能軸向自由進退的攻絲夾具，這種夾具結構很簡單，通用性也好，而且不論是專用攻絲機還是立鉆車床，只要進刀量小于螺距，都能攻出或套出不同螺距的螺紋來。準備在近段時間把這個夾具圖畫出來，貼在機械設計版塊，喜歡的話到時翻開看看。