質(zhì)量管理要求

一葉孤城

質(zhì)量保證要求

一 ，產(chǎn)品測試分析:

1，  是否內(nèi)容全面完整無漏項。

2，  是否可測試項目及控制措施是否明確。

3，  是否有文件依據(jù)。

4，  是否根據(jù)需要設(shè)置了強制檢驗點和關(guān)鍵檢驗員。

二 ，產(chǎn)品測試覆蓋性檢查:

1，  是否制定了詳細的產(chǎn)品測試細則。

2，  產(chǎn)品測試配套文件是否齊全。

3，  測試項目，測試內(nèi)容，測試狀態(tài)，測試設(shè)備，測試環(huán)境等條件是否符合要求。

4，  是否測試數(shù)據(jù)齊全形成了專題的測試報告。

5，  是否結(jié)果有記錄和可追溯性。

三 ，不合格產(chǎn)品管理:

1，  是否制定了“不合格管理規(guī)定”且要求明確。

2，  是否成立了不合格產(chǎn)品審理組織且通過授權(quán)。

3，  是按規(guī)定有效地對產(chǎn)品研制過程中不合格品進行審理把關(guān)。

4，  審理是否有記錄且記錄完整。

5，  對不合格品的糾正措施是否落實到位。

6，  對潛在的隱患和薄弱環(huán)節(jié)是否采取預(yù)防措施。

四 ，文件的標識和可追溯性:

1，  是否建立文件的發(fā)放與流轉(zhuǎn)程序。

2，  是否及時收回作廢的文件盒資料防止使用。

3，  是否對作廢文件盒資料進行標識。

五 ，產(chǎn)品的標識和可追溯性：

1，  是否建立技術(shù)文件控制體系確保產(chǎn)品標識，記錄，裝配，檢驗等具有可追性。

2，  產(chǎn)品標識是否具有唯一性。

3，  是否做到文，圖，物，電子載體相符。

4，  產(chǎn)品標識的保留期是否與所標識產(chǎn)品的狀態(tài)，產(chǎn)品的保管和使用期限以及可追溯想性要求相適應(yīng)。

5，  產(chǎn)品標識是否清晰，完整，易于識別和追溯，追溯性是否完整。

六 ，產(chǎn)品防護管理：

1，  是否識別了防護環(huán)節(jié)。

2，  是否配置了必要的防護設(shè)備設(shè)施并符合相當(dāng)要求。

3，  防護是否有明顯的標識。

4，  包裝等是否滿足要求。

質(zhì)量保證要求問題的解決方案

一 ，質(zhì)量信息報告：

1，  對發(fā)生的質(zhì)量問題是否能按照要求及時上報本部門或相關(guān)部門。

2，  單位質(zhì)量問題匯表內(nèi)容填寫是否規(guī)范。

二 ，質(zhì)量問題歸零：

1，  及時組織產(chǎn)品質(zhì)量問題歸零并按產(chǎn)品進行質(zhì)量問題統(tǒng)計。

2，  對技術(shù)歸零能夠有效的完善相關(guān)技術(shù)文件，技術(shù)規(guī)范。

3，  對管理歸零，是否能夠有效完善本單位管理規(guī)章，質(zhì)量管理體系和相關(guān)第三層次文件。

4，  歸零和改進工作機制是否已經(jīng)形成，待辦事項是否納入清單進行管理。

5，  質(zhì)量管理部門是否定時對待辦事項進行清理，對代辦事項落實情況是否進行修復(fù)。

三，質(zhì)量問題舉一反三：

1，  對本單位發(fā)生的問題是否能開展舉一反三工作。

2，  是否能實施監(jiān)督檢查。

3，  對其他單位型號的產(chǎn)品質(zhì)量問題是否能在本單位舉一反三。

4，  是否落實到位。

四 ，產(chǎn)品交付前質(zhì)量評價：

1，  對交付前的單位內(nèi)部質(zhì)量評審按要求是否及時開展。

2，  對質(zhì)量評審提出的待辦事項是否均得到落實。

可靠性保證要求

一 ，可靠性管理組織

1，  可靠性管理組織是否完整健全。

2，  職責(zé)與分工是否明確。

二 ，可靠性保證能力

1，  是否對產(chǎn)品可靠性的要素梳理化比較全面，系統(tǒng)并有量化控制措施，

2，  對產(chǎn)品可靠性設(shè)計是否實施專項評審。

3，  是否結(jié)合應(yīng)用對繼承產(chǎn)品和定型產(chǎn)品的可靠性設(shè)計與分析結(jié)果進行復(fù)查。

4，  是否按照總體可靠性工作實施產(chǎn)品保證工作。

工藝保證要求

1，  產(chǎn)品選用未經(jīng)驗證工藝是否進行了工藝鑒定工作。

2，  工藝鑒定項目是否滿足產(chǎn)品對工藝的要求的符合性。

3，  工藝鑒定驗證項目及指標是否滿足要求。

4，  已鑒定的工藝項目是否在新產(chǎn)品上具有實用性。

工藝保證

一 ，工藝保證能力：

1，  工藝設(shè)備是否配套，檢測手段是否完備，其性能，精度是否滿足產(chǎn)品加工檢測要求。

2，  工藝操作檢驗人員素質(zhì)是否符合要求上能保證。

3，  對特種工藝應(yīng)有相關(guān)規(guī)范或標準要求。

4，  生產(chǎn)環(huán)境滿足設(shè)備布局，運行，和操作要求。

二 ，工藝控制：

1，  工藝選用控制過稱是否實行工藝清單管理。

2，  特種工藝是否滿足編寫了產(chǎn)品使用的工藝清單和未經(jīng)驗證的清單。

3，  工藝過稱是否控制嚴格，工藝信息管理是否能保證工藝質(zhì)量的課追溯性。

4，  工藝技術(shù)狀態(tài)控制與更改是否符合相關(guān)標準要求。

5，  工藝是否制定并實施了專門的質(zhì)量控制措施，按工藝文件和相應(yīng)的標準嚴格控制人員，設(shè)備，環(huán)境條件和各各工藝參數(shù)。

6，  關(guān)鍵工藝是否做到制定工藝規(guī)范，定檢驗方法和定工具，定人員，定設(shè)備，定環(huán)境條件。

7，  對關(guān)鍵工序，特種加工的操作人員是否有專門的崗位技能培訓(xùn)，上崗資格證書是否歸檔可查。

原材料元器件零部件保證要求

一 ，原材料保證：

1，  原材料管理是否符合“統(tǒng)一選用，統(tǒng)一認定，統(tǒng)一復(fù)驗，統(tǒng)一失效分析”管理規(guī)定。

2，  是否有效實行禁用，限用原材料管理制度。

3，  是否編制了目錄原材料清單并經(jīng)過評審。

4，  是否嚴格控制新研制和目錄原材料。

5，  是否將目錄原材料作為關(guān)鍵項目且進行管理。

二 ，元器件保證

1，             元器件管理是否符合“統(tǒng)一選用，統(tǒng)一采購，統(tǒng)一監(jiān)制與驗收，統(tǒng)一篩選，統(tǒng)一失效分析”的管理規(guī)定。

三 ，零部件保證

1，  是否有效執(zhí)行禁用，限用零件管理制度。

2，  是否制定零件清單并審查。

3，  關(guān)鍵零件是否標識，是否進行評審，是否通過鑒定試驗。

軟件管理

1，  組織是否健全。

2，  職責(zé)與分工是否明確。

3，  是否具備軟件開發(fā)環(huán)境，測試環(huán)境，配置管理工具。

地面設(shè)備保證

一 ，設(shè)計保證：

1，  地面設(shè)備的設(shè)計制造是否考慮了可靠性，安全性，維修性，校準性等方面的要求。

2，  地面設(shè)備是否有良好的接地措施。

3，  地面設(shè)備所用的元器件，原材料是否選擇符合可靠性安全性要求。

4，  直接與產(chǎn)品接觸的元器件，原材料是否選用腐蝕，無性能退化且不損壞的元器件，原材料及設(shè)備。

5，  設(shè)備的元器件，原材料，設(shè)備管理是否妥當(dāng)。

二 ，交付驗收要求：

1，  設(shè)備交付時是否辦理正式的交付驗收手續(xù)。

2，  是否接收對方的要求對其符合性和設(shè)份的全套性，完整性進行檢查。

3，  專用測試設(shè)備是否編制校準規(guī)范和編號。

4，  必要的要求交付計量員檢驗。

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ysw1979321

簡單地說明了質(zhì)量管理的要點，謝謝。