研磨法修復加工中心主軸錐孔精度

昆山專業CNC維修

             研磨法修復加工中心主軸錐孔精度
    韓國大宇公司產ACE-H400P臥式加工中心，操作中發生嚴重的撞車事故，主軸上的刀柄斷裂。測得主軸前軸徑徑向跳動為0.002mm，主軸驗棒300mm處跳動為0.3mm。著色法檢查錐孔表面，錐尾處有面積較大的劃痕，前部有小面積凸起。從檢測的結果可以看出，主軸整體精度和軸承運轉精度尚好，只是錐孔精度喪失。通常情況下，主軸內錐孔受到輕微損傷用手工研磨的方法修復是完全可行的，若損傷較大，精度嚴重超差則采取在萬能磨床上精磨至精度要求。但限于加工條件不能進行精磨修理，經研究確定在不拆卸主軸的情況下，按下述方法進行修理。
    1．準備7:24錐度的灰鑄鐵錐孔研具兩根，其中一根為半圓錐體研具作為粗研用，另一根為整圓錐體研具，用作半精研（圖1）。利用該機床報廢的刀柄錐體作為精研具。
2 K4 t# Q8 n; @) j1 @* d& {! N- S
5 w) ?/ |! y: ?0 S5 a; n& g7 U

    2．用標準錐體著色檢查，以確定重點粗研部位。
3 }. q  }% H) h: e$ u9 H    3．用半圓錐體研具重點研磨內孔面高點，研磨劑為180#白鋼玉研磨粉加煤油均勻涂在研具上，以20m/min的線速度作徑向正反旋轉運動。
: _' o4 b0 y! ~/ f* P% e5 @" u    4．清理干凈內錐孔的研磨劑，用300mm標準驗棒分別測主軸軸頸近處和距主軸軸頸300mm處徑向跳動，并在主軸軸頸上記下跳動最高點的標記。根據所測的數值在下次研磨時，再配合錐體著色檢查調整研磨重點部位。并同時注意主軸錐孔軸線和主軸定心軸頸的同軸度。如果經粗研之后同軸度偏差過大就很難糾正過來，就會造成主軸的報廢。如主軸軸頸近處有徑向跳動過大的傾向就應該引起注意。每次研磨的步驟是：清理內孔→著色檢查→清理內孔→檢測→研磨。以上步驟反復進行，直至近主軸軸頸處徑向跳動＜0.0lmm，距主軸軸頸300mm處徑向跳動＜0.15mm，改用整圓錐體研具進行半精研磨，反復研至主軸軸頸徑向跳動在0.003mm以下，距主軸軸頸300mm處徑向跳動0.05mm以下，最后用刀柄錐體，用W14微粉加10號機油的研磨劑進行精研磨，研至達到精度要求。

    5．操作要點
    (1)確定研磨重點，在手持研具對錐孔作徑向正反旋轉，并每次重復上述動作時要有意識地向研磨重點（錐孔表面高點）用力（圖2）。

$ R9 W8 A4 K8 x+ I% c: r5 V
7 f0 ^% B0 @* y6 F/ i7 |% t

    (2)要按圓周方向錯過一角度，這樣連續幾次后作一次朽離的軸向進退移動，保持研磨的均勻度，加速研磨進度。
, h% ~& T3 l) b$ A/ U    (3)由于錐孔研磨易出現中凸現象，因此在涂研磨劑時，中間部位稍多些。
    (4)每次檢測時，在測得第一次數值后將驗棒旋轉180°，再測第二次，以保證檢測的準確性。
) A6 T8 G) h) K& A: C9 L6 y8 H    (5)每次測量和研修時注意主軸錐孔軸線和主軸定心軸頸的同軸度。錐孔研修精度（表1）符合出廠標準。
  J, ~; U. ^' X/ e$ j- }/ j

8 J1 a/ M0 x' D9 u: W+ n/ F
) ?% H4 D7 m8 E9 X

& P( K0 ^) P- M0 F; [& O& w$ _: \

兔年給力

好貼，支持。                  

zblgx

樓主的好帖，具體的維修過程的事情一般采取更換了事。謝謝樓主！

制造業者

看看我以前的帖子就可，自己可做臺小磨床嘛

纏繞指間的煙

高科技 看不懂

訛誤佛一

不錯！~{:soso_e179:}

wangnanxiang

好貼，支持

龍九禪師

像你這樣，愿意維修的人，越來越少了，，，，，，
( h7 v1 g" y# Y
. a9 G$ T1 M: F# f+ R4S店都是只換不修，

紅發Jc

加工時走刀亂 偏擺等問題 也可以用以上方法檢測問題在哪

carryoning

值得收藏！THS