第一章 概 況9 e9 m5 G$ U, B8 o% ]
液壓技術是實現現在傳動與自動化控制的關鍵技術之一,液壓技術以器特有的特性,可以實現體積小,高響頻,易擴展,柔性傳輸,無縫無級變速,可操控性能好,易于實現直線運動等優點征服世界,從而世界各國都對液壓工業的發展給予了很大在重視,而液壓同步技術,則是液壓技術里的一個很大的分支,有這舉足輕重的地位,特別是在高精度,高響頻率,大流量,長行程領域.然而,這個技術基本全部掌握在國外幾家大公司受力,因此很多地方的運用都受到了這樣那樣的限制.
s! k; L; |$ _3 d7 i4 x8 V一 目前運用的液壓多缸同步優缺點分析
9 Y( t5 H3 k3 G7 Q' w1: 同步閥同步:
* I9 S' I8 ^) [1 S4 d' @' U同步閥是最老的技術之一,使用分流截流方式實現同步,有點的價格便宜,安裝方便.流量范圍大.缺點精度低,抗偏載能力差,需要反復調節,只適用同步要求不高,沒有同步危險的地方.屬于低端產品,也比較成熟.誤差終點補償.如果出現偏載嚴重或者油缸卡滯,同步效果隨即失效.( T6 \# j9 z. l6 R( @7 H
正常同步精度5%-10%
8 U0 \& T$ J: B" d0 @- ~ 1 無調節同步閥& f. Y1 u( B8 q# h# a/ N
2可調節同步閥# N5 B* F& i& Y; _8 v
3 電控調節同步閥
5 x5 L2 M* L" m% s8 M/ o2 s2、同步缸同步:
5 Y8 S* [: l" X7 m) J& s1 s同步缸是容積同步,同步精度高,抗偏載能力強,對油品抗污染能力強, 價格相應較高,屬于被動同步, 缺點是體積大, 流量小, 補油困難, 安裝受限, 體積不能做的很大, 否則會嚴重影響同步精度和安全, 油缸出現內泄補油困難.可以在合適的地方使用.液壓油不循環,容易升溫和污染,影響系統工作.
: y/ |, a% h) ^' I正常同步精度0.1%-5%
( b% y7 r. t$ n1 同步缸(流量小), J/ h7 x9 Q' L, s8 j" y4 W
2 串聯油缸(制作工藝要求高). t1 E0 d8 K2 C3 s$ P6 `* v
3 雙出頭油缸串聯(壓力損失大,加工精度要求高,維修困難)
& P& `1 O, j/ x0 G t! B8 w4 同步缸是同步精度理論上的0,但是由于制造精度的原因,不能做得很大,在流量,小行程時可以采用,大流量,大行程時,不適合.& n1 S1 { w# f4 H
3、同步馬達(同步分流馬達):3 C. z4 }1 ^, R: m
同步馬達也是采用容積同步方式, 用同心軸連接,同步性能好,抗偏載能力強,抗污染能力強, 缺點體積大,價格高, 維修困難,使用有限制,必須在轉速范圍才可以, 目前是主流,使用范圍廣.也可用于增壓.
4 ?. c, I# {( s. o S 同步精度1%-10%1 l- p+ s# K) W6 J8 I) Y
1 柱塞同步馬達(精度高)價格昂貴,維修困難.
3 A" g& M) y2 a+ H8 G* o2 齒輪同步馬達(精度低)
) m; W% P% l, {/ V3 適用于中低壓,在高壓情況下故障多,鋼性鏈接軸很容易扭壞
9 D3 j" v% C# n/ A4 同步馬達必須在運行的轉速范圍內才可以達到較理想的同步效果.超過或者低于額定轉速,同步效果大打折扣,特別是執行器需要多個數度的時候,很難選擇流量范圍.$ [2 e- z0 W; b8 ?0 J3 {
4、并聯泵:
6 h( [% ^7 v: R% w, g/ F+ v并聯泵是多個泵用聯軸器并聯,同步效果對比同步馬達,精度比同步馬達低,
1 @7 ^) k; }. e0 x5 v# V0 b 1 新安裝時,效果尚可,維修或者跟換派件時候,由于磨損不同,偏差較大.
y( p1 c: E" V- K5 [2 e- O 2 參考同步馬達性能.
; F0 D7 E' v0 Y/ n1 E, H5、機械同步:9 j( s, Y Z! k @5 N
采用齒輪齒條或者杠桿等機械結構保證同步,穩定性好,但是體積龐大.精度不高,特別是大偏載的時候特別容易磨損,影響精度.偏載小,精度要求不高,和安裝空間大的地方可以適當選用.
# C8 C% k; i- I6、復合控制:
# ?( n; @( A! v# l2 u( W" H, W/ Y用分流, 截流 ,調速閥 單向閥等組成一個控制回路,是目前采用的比較多,效果比同步閥稍好,缺點也是抗偏載能力差,需要反復調節,油路多,需要有專業知識,用的元器件多,故障率也高,特別的多缸同步調試困難,受外界干擾大,運行中如果出現故障,調試相對復雜,有技術人員在的情況下,又要考慮成本的時候可以采用,參考同步閥同步.
( C0 C+ x* I0 {0 C5 v7、比例伺服系統:
! S+ V* l8 r; N0 K' ^4 f* @用比例閥或者伺服閥 ,位移傳感器組成一個環保回路,體積小,結果經湊,運用電腦程序控制,高速響應,動態調整,抗偏載能力強,精度高,專業性強,對油品和操作,環境有相當的要求,關鍵部件依賴進口,價格高,一般承受不了,維護保養困難.只適應于小流量,大流量價格極高精度難控& P$ {0 k3 w, _
精度0.01%-5%, X( }7 s$ ?8 D1 d/ d
1 精度具體看傳感器精度,閥精度和cpu處理能力, A: I7 L8 X* h- Y! x
2 可以動態平衡,曲線呈鋸型波動, - P% B' o1 U2 E4 I+ K
3 代表為: 比例系統,伺服系統 ,數字缸等
9 @! z( e: G% k" l* y, `1 x目前伺服環閉代表目前最高水平與技術,對硬件要求高,特別的電控,對應要求特別高,安裝體積小,流量小,資金寬裕的情況可以選用.4 P- ^/ M$ _" s& k
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二 高精度程控液壓同步分流器
3 A6 A- L$ k8 {) ~1 同步動作原理介紹
" B6 G: s3 d- S采用plc將模擬量流量數字化,用容積同步的方式保證精度和安全,采用多點電控修正誤差,高精度可加裝位移傳感器和電控比例修正精度可堪比伺服, 可以不加傳感器也可高精度, 無爬行. 集成同步模塊,可以實現免調試.
8 M. G( t- j, Z1 在每個執行機構中加入節流閥或者流量,壓力控制閥.
+ {: X7 E$ X7 C7 C2 使用流量分配器對系統輸出流量進行分流控制
6 @, Y8 w9 k. G& w) W# k+ S% B3 用伺服比例的方法,加位移傳感器隨時對每個執行機構實施調控.5 A2 _6 n4 U! }1 ^. U ^, @
4 運行平穩無噪音." I: d Q- I4 n" [! g
5 還可以無級調速,一個系統多個數度控制,是其他同步器所不及的.
1 P0 J" p6 k9 H6 l# A6 動態平衡同步曲線是一臺單齒平行線.基本無波動.
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2 產品結構簡介
+ M. f6 F; N v. @ 采用最簡單安全的容積同步方法,即利用高精度的容積腔和活塞,把流量精確定量成可控模式,然后按照需要聯動,輸入等量的液壓油,從而實現精確分流的目的,采用活塞桿聯動,和橡膠密封,保證泄露量降到最低,最新運用推挽方式提高效率和利用率.
, x6 s; x p( v; j; O0 J* M5 P: w' m3 高精度程控液壓同步分流器特點
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1 同步器機構簡單合理 ,運行平穩, 速度均勻,無爬行,無噪音.
! f( R' k) C4 \4 z) b2 同步精度高 1%-0.01%: s% H4 m" I1 T4 `; Q
3 流量范圍大 從0到設備型號流量最大值5 Q6 N& `+ J, ?) B `+ e" O0 S( P
4 做工精良.每一路的內泄漏都很小,有效保證同步精度和同步安全' V- X7 A1 Y1 D/ H% w. [& q
5 如有需要,配備位移傳感器,檢測效果更佳,同步精度更高: E( d6 W+ \+ g3 k
6 同步器在系統程序配合控制下,定點修正偏差,修正偏差控制0.1%以下
+ ~+ {/ @( E6 N9 f7 C: P7 普通系統可以做到免調試,接入系統即可正常工作.
P# Q. K/ A& v: A3 {0 M8 d8 偏載對同步精度無影響(多缸同步工作時,系統具有安全保護功能,當n個液壓缸中的任何一液壓缸負載偏載卡滯不動,其余缸均不動)
$ \3 A. N$ a; q" P" Y9 系統可以在任何位置懸停并且保持狀態,并且可以自由變換位置狀態.! e/ c- n6 T4 I( X( m" C* N
價格適中,精度高,同步安全,可以使用于任何場合,集合了同步閥的安裝簡單,同步缸的安全,同步馬達的擴展性和伺服的精度,是目前較理想的液壓同步器件.
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