薄壁墊片的磨削

twhaotw

       這種調整墊片，材料20鋼，厚2.5毫米，內孔直徑40，外圓直徑50，要求兩個端面的平行度0.01，厚度2.5±0.05。廠子里面的老工藝是內孔、外圓車到尺寸，車光一個端面，然后割下來，每個端面留0.2mm的磨削余量，然后以光出的端面為基準，翻來復去的磨兩個平面。但是由于光出來后的面不平，上磨床后磁鐵把墊片吸平，磨削平后，墊片又會彈回去。所以最后平行度始終達不到要求，平行度在0.03-0.05。
" R- s5 T' ]! _0 l5 g       請大家支支招。

mixin0756

上雙端面磨床加工快速高效，一分鐘可以磨100個以上。

ljt533

采用彈性夾緊機構，使薄片工件在自由狀態下實現定位與夾緊，在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面，反復磨削幾次，可滿足加工精度要求。

ljt533

你這個比較薄，只有2-3個厚，這樣的薄片由于有彈性，先檢查磨床吸著面是否干凈，有無雜物，在磨平面時，電磁盤不能將墊片完全吸平，有些地方下面會有間隙，造成磨出來的薄片厚度不均。所以，在磨這樣的薄片時，應該將砂輪修磨鋒利，吃刀小一些，多翻幾次面，這樣磨出來的活的平行度應該會好一些的。

我是天空

ljt533 發表于 2013-1-30 08:13
采用彈性夾緊機構，使薄片工件在自由狀態下實現定位與夾緊，在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當 ...

. ^" K/ P+ V0 e1 l' T這個辦法好啊

李天水

鉗工怕鉆眼，磨工怕薄板

真空專家

在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠會影響精度的。

輕描淡寫。ら

我是天空 發表于 2013-1-30 09:00
這個辦法好啊

這個方法不錯 可以一試
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我是天空

真空專家 發表于 2013-1-30 13:02
5 ?7 d" A& D' c; v( V& I7 x在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠會影響精度的。

9 q; {9 T6 j  \' g' G那怎么辦？
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真空專家

下面的基準精度做高，直接吸在工作臺上，可以用真空吸盤，不需要退磁等工作。精度又能提高。