鑄件精加工，怎樣解決面輪廓度超差

jindeli

           本人有一個(gè)精密鑄件，毛坯尺寸長360mmx寬230mmx厚28mm不規(guī)則的長方體，只要精銑兩平面，制作要求是，工件厚度20mm，面輪廓度0.25mm，我現(xiàn)在加工中心上生產(chǎn)的，面輪廓度經(jīng)三坐標(biāo)測量出來為0.32mm左右，測8到10個(gè)點(diǎn)位。總是超差0.07mm左右。其實(shí)就是工件會(huì)變形。

8 X# @1 i% _* |- {我現(xiàn)在的夾具是，用可以調(diào)節(jié)螺紋絲桿橫向頂住工件的四周側(cè)面，共6個(gè)點(diǎn)位。

求高手，怎樣解決面輪廓度超差，謝謝大家啦！

平歡

上磨床就OK，再要求高可平面研磨，銑必須+粗銑和精銑工序分開，控制精銑夾持力均勻

wuxiluanpaoP

強(qiáng)磁性鐵吸住了做。其次銑平面的 你這個(gè)面銑掉1毫米，馬上再反過來再洗掉一毫米，這樣來回翻著洗，看你這塊板 0.25應(yīng)該能順利保證的