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樓主: lmx668
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主軸部件問題---[圖,請教]

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21#
發表于 2007-8-7 10:31:46 | 只看該作者

Re: 主軸部件問題---[圖,請教]

建議1、去掉自制的隔圈6,從裝配圖上可以看出,隔圈6的精度如果達不到要求,很可能會破壞在三個軸承的軸向間隙,, C1 ?% l6 x& _' A; [1 S
建議2、將三個軸承換成一個雙列軸承。
0 s* Y& E, s" m8 a建議3、改油脂潤滑為油液潤滑。" D1 D) v5 J- k3 a  T
建議4、成套動平衡,難度太大,不大現實。
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22#
發表于 2008-9-14 10:53:47 | 只看該作者
粗淺意見:9 ^+ ^3 m# ~8 u. p8 `4 m
1.功率大、轉速高。應該采用皮帶輪卸荷機構。/ H# R( B& p- [7 n, `
2.右端軸承間的隔墊必須配好。
, m6 T) U0 A, K9 t" A/ j3.左端改用徑向軸承、軸向不要定死位。。如果動平衡不好或吃刀時受力變形,調心軸承的作用不好。. X0 a' `/ t" T' d
很久以前,做過玻璃鏡片多片切割機,和這個類似。不過圖紙沒了。
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23#
發表于 2011-6-29 18:09:36 | 只看該作者
有沒有可能是安裝問題呢?
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24#
發表于 2011-6-29 20:50:00 | 只看該作者
待老衲看看,有這麼嚴重嗎?
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25#
發表于 2011-6-29 20:52:14 | 只看該作者
幫你解決問題還要浪費點數,沒天理。
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26#
發表于 2011-6-29 20:59:15 | 只看該作者
忍不住賺點分看看,忍不住賺點分看看
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27#
發表于 2011-6-29 21:01:16 | 只看該作者
待老衲看看,有這麼嚴重嗎?
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28#
發表于 2011-6-29 21:57:21 | 只看該作者
看了你的結構,感覺有一些設計缺陷:
8 h% U5 `$ Q1 G* z* Y. j: o+ K 1、負荷如此重,你的軸承壽命會有問題,軸承所受動載荷多大?
( d6 r- b2 j) _- @' ?2、切削力有沒有計算過?如此多鋸片同時切削,又沒有變速箱,估計你的切削扭矩不夠。
& j! q) E7 R. ?& P" k: z2 b. B/ e/ f3、軸承配置有問題,軸向無定位,主軸的跳動在高速時為整個部件震動的激振力,軸向剛度差,直接帶來動態位移大,發熱嚴重是必須的。
) ]0 B% h! x$ k, {: ^9 ?2 o! |( ^4、轉速太高,鋸片線速度應已超過一般的刀具材料許用切削速度,耐用度低。
7 F0 Z0 E8 k. J, w: F- D5、整個部件剛度差而重量重,主軸小的可憐,固有頻率太低,真在干活時會如同隔壁吳老二——渾身發抖,估計主振型第一階為軸向竄動,第二階為橫向彎曲或扭振。; i& H0 f8 h/ m3 H1 Z+ N7 H
6、有沒有核算過軸承的DN值?
$ U  ]: R: N( h" Z- B' ?7 r7、油封的使用有問題,在本機上油封的發熱很嚴重,必須的。
" O' {* W: r$ X, _# W6 \4 P, F. z' ^8、整個部件有無計算過靜剛度,會不會有切削顫振發生?& V. Y( E6 s4 z5 Z: o. G) w* x
..........7 e/ r; s4 G' p
& ], Q- O* h7 v8 f+ I, [6 Q! Q
結論:樓主是傳統的中國機械“估計”,而非機械“設計”。本機整體方案錯誤,不可能成功,無進行繼續深入的必要性,話難聽,但是實話,請不要見怪。
, x9 p9 g2 C  T- M$ {
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