這種方案可行嗎？

毛茜茜

      數量9000件，精度：IT12-IT14（錐銷只是起到導向作用），材料Q345，說明：上下模開始由平面緩慢過渡到最終的階梯面，下模靜止，上模在油缸的作用下運動，火焰加熱保持在500度左右，請問各位大神：此方案是否可行？有何可改進之處？謝謝

補充內容 (2016-11-14 14:07):
毛坯為φ16*200的圓柱體，定位軸向、側位可以定位，就說在定位的情況下能否滾壓處這種銷子？

xueqingchao

我覺得零件左側沒有限位,在鍛壓的時候會向側滑移,導致精度不高. 另外,我覺得分二次鍛會更好

kongping

上下模的斜面夾持零件，零件能直線滾動嗎？

淡然

火焰加熱保持在500度，會不會溫度太低了。

albert.tang

從這個方案圖上看不出橫向和縱向上零件是如何限位的。

毛茜茜

albert.tang 發表于 2016-11-14 13:52
從這個方案圖上看不出橫向和縱向上零件是如何限位的。

定位可以解決，毛坯是φ16的Q345，且不長（200左右），現在假設在定位的情況下，能不能滾壓出來這種銷子？

超人1234

我什么不車

kongping

毛茜茜 發表于 2016-11-14 14:04
定位可以解決，毛坯是φ16的Q345，且不長（200左右），現在假設在定位的情況下，能不能滾壓出來這種銷子 ...

如果上下模斜面滾壓零件，假如是純滾動，零件好像不能直線滾動，如果非要這樣滾壓，錐形表面就不是純滾壓出來的，錐形表面光潔度不會高。
可參考看下圓錐滾子止推軸承的結構。

ltzian

溫度低了。另外多次鍛會更輕松，質量也穩定。考慮一下凸輪送料。

wangdayi

樓主的設計我大致知道了，樓主想通過加熱軟化工件靠上下模達到沖壓的目的一次成型，不知道是這樣嗎？首先肯定你的成本意識和行業結合創新的理念。這個上下模的材質是什么？加熱溫度是否夠，Q345的抗拉強度是否知道？工件在上下模的擠壓過程中怎么定位？上下模的壓力是多少？這個壓力一次能沖壓多少件是否做過強度校核？沖壓的動力來自哪里？