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手機作為通訊工具，在我們的日常生活中扮演著重要的角色，隨著手機智能化技術的飛速發展，各種功能例如娛樂、辦公等都能通過手機實現，毫不夸張的說，手機已經成為我們日常生活中最重要的工具，越來越多的人已經離不開手機了。 手機不但功能越來越強大，其外殼制作工藝也越來越高端化。過去的手機外殼都是使用塑料材質，例如：一代經典機王-諾基亞手機，續航持久，還超級耐摔；隨后出現了金屬邊框的手機，例如：史努比的鋁合金邊框和小米4的不銹鋼邊框；而現在，各大品牌手機已經流行全金屬后蓋的手機了，因為全金屬手機看上去更上檔次，更有質感，上手更有分量感，獲得了大眾的熱捧。 那么，你知道全金屬手機是怎么制作的嗎？我記得當初小米4發布的時候，用了一句“一塊鋼板的藝術之旅”來形容小米4的金屬邊框工藝，我覺得這句話同樣適用于所有全金屬手機的制作工藝。今天，我們就來說說，手機全金屬后蓋的CNC加工工藝。 智能手機全金屬后蓋的CNC加工工藝 全金屬后蓋的制作工藝大致可以分為3種，一種是全CNC加工，一種是全壓鑄，還有就是將CNC與壓鑄結合使用。全CNC加工，顧名思義，就是從一塊鋁合金板材（或者其他金屬材料板材）開始，利用精密CNC加工機床直接加工成需要的手機后蓋形狀，包括內框中的各種臺階、凹槽、螺絲孔等結構；全壓鑄的工藝和塑料材質的流程十分相似，都是利用精密模具進行加工，只是材質由塑料改成了融化的金屬；CNC與壓鑄結合就是先壓鑄再利用CNC精加工。 全CNC加工工藝成本相對較高，因為需要的材料最多，浪費的材料也最多，但是加工出來的效果也是最好的。下面我們就重點介紹一下手機全金屬后蓋的全CNC加工工藝流程。 一般來說，一塊全金屬后蓋需要經過16道工藝，才能成為我們手中精致的產品。 1、鋁擠：就是將原始鋁材進行切割和擠壓，成為一塊結構致密、堅硬的利于加工的鋁板。 2、DDG：將鋁擠得到的鋁板進行基礎的CNC加工，使鋁板的外形尺寸規范化，統一化，便于后續加工的裝夾。 3、粗銑內腔：銑削出手機內腔的基本結構，并把與夾具結合的定位柱加工好，這對之后的加工環節至關重要。 4、銑天線槽：由于金屬后蓋對手機信號的屏蔽作用太強，所以，必須在金屬后蓋上留出信號傳輸的通道。銑天線槽的關鍵是一定要保證銑勻稱，才能保證手機殼的強度與整體感。 全金屬后蓋的全 CNC加工工藝（一） 5、T處理：將鋁材的表面腐蝕出納米級的孔洞，便于與工程塑料的結合。 6、NMT納米注塑：將特殊的工程塑料注入金屬材料上，使之緊密結合，達到緊固天線的目的。 7、精銑弧面：為了美觀，手機后蓋都會做成具有一定弧面的機身，特別是邊框位置，增強握持的舒適度。 8、精銑側邊：將四周多余的加工余量銑掉。這樣，一個完整的手機后蓋外形就出來了。 全金屬后蓋的全 CNC加工工藝（二） 9、拋光：就是提高手機后蓋的表面光潔度，達到可以呈現鏡面效果的A0級的光潔度。 10、噴砂：全光面的效果并不實用，不耐臟，噴砂處理之后可以呈現磨砂的效果。 11、一次陽極：陽極處理可以對手機后蓋進行染色，例如金色、銀色，都是通過陽極處理實現的。 12、高光處理：用超高速的CNC機床對邊角進行切削，是切邊更夫有光澤感。它還有一個更高大上的叫法，叫做“鉆石切割”。其實就是因為使用的刀具是鉆石材質而已。 全金屬后蓋的全 CNC加工工藝（三） 13、精銑內腔：將內腔的加工余量全部銑掉。 14、二次陽極：使金屬材質表面形成致密、堅硬的氧化膜，增強后蓋的耐磨性以及耐臟能力。 15、銑導電位：因為陽極氧化后的金屬后蓋不易導電，為了讓手機后蓋獲得較好的接地效果，需要將局部的氧化膜銑掉。 16、熱熔螺母：利用機械手將裝配螺母嵌入到已做好的塑料中，以保證未來的手機裝配。 全金屬后蓋的全 CNC加工工藝（四） 以上就是對手機全金屬后蓋的CNC加工工藝的介紹，經過以上16道工藝，挨過“千刀萬剮”，一塊100多克重的鋁板最終變成了一塊只有10多克重的手機全金屬后蓋產品。由于采用全CNC加工，又有這么多道工序，不可避免的會產生瑕疵品，其生產成本相比塑料后蓋自然要高得多。而且，還需要購置大量的高速高精度的CNC機床設備，更加加大了企業的投入資金，奧德斯自動化為您提供各種高精度CNC加工中心和鉆銑加工中心，具有良好的性價比，可為制造企業贏得市場競爭力，滿足工業發展的需要。
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發表于 2017-4-25 20:02:25
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