首先,確定輸送介質的物理化學性能。 輸送介質的物理化學性能直接影響泵的性能、材料和結構,是選型時需要考慮的重要因素。介質的物理化學性能包括:介質名稱、介質特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。必要時還要列出介質中的氣體含量,說明介質是否易結晶等。 其次,確定工藝參數。 工藝參數是泵選型的最重要的依據,應根據工藝流程和操作變化范圍慎重決定。 1)流量Q,流量是指工藝裝置生產中要求泵輸送的介質量,工藝人員一般應給出正常、最小和最大流量。泵數據表上一般只顯示正常和額定流量,選泵時,要求額定流量不小于裝置的最大流量,或取正常流量的1.1~1.15倍。 2)揚程H,指工藝裝置所需的揚程值,也稱計算揚程。一般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.05~1.1倍。 3)進口壓力P和出口壓力Pc,指泵進出接法蘭處的壓力,進出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。 4)溫度T,指泵的進口介質溫度,一般應給出工藝過程中泵進口介質正常、最低和最高溫度。 5)裝置汽蝕余量NPSHa,也稱有效汽蝕余量,其計算方法詳見海霖微型泵廠家。 6)操作狀態,操作狀態一般分為連續性操作和間歇操作兩種。 最后,確定現場安裝條件。 現場條件包括泵的安裝位置(室內、室外)、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域的劃分等級等條件。
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