切削深度如何選擇？

wsbsx

請教各位大蝦，切削深度如何選擇？有無具體的原則？先謝謝！

漫步者

在實際工作中，切削量和走刀速度，到最佳最好。不能單一的加大切削量或者走刀速度，以提高效率為目的，前提是在床子承受能力內。如果你不怕不停的換刀片的話那就無所謂了。
    精車外圓一般是0.8-1mm，端面是0.3-0.5。粗車根據量就可以再稍微加大點了。端面不要大于0.5

野山人

切削量指的是：切削深度，走刀量，轉速也就是線速度這三部分組成，樓主所說的切削深度不是有一個固定的模式的，要根據工件大小，工件材料，機床性能而靈活選取。

國際化

具體參照工藝書和實際操作經驗。這是一個籠統的話題。

金屬加工

關于銑削。如果分兩次銑，第一次是去處材料，第二是保證精度，有的也分三次，加一個半精加工。一般精加工深度留0.5的余量，如果毛坯余量為2-3mm，那么粗加工深度可以為1.5-2.5mm。
現在有些好的銑削，切削深度可以到6mm。
# Y, H+ V6 X0 ]* i1 D; Q- f為了盡量去除材料，為保證刀具壽命，一般采用刀具商推薦的切削速度，盡可能增加切削深度。不過也要考慮設備及工裝的剛性。

wsbsx

謝謝大家，其實我認為最難選擇的切削用量就是切削深度，因為其他各項都可以由此展開，因此請教大家

黃連上清丸

要根據經驗估計!....

lmrock

這個話題太大��！
切削深度手冊上有，但是不能死套。要看設備的新舊（功率）、要看材料、要看加工精度、也要看刀具。
經驗很重要

翔風

樓主說的太籠統了。
切削深度，也叫背吃刀量，要根據所加工的材料，所用的刀具來確定。而且還要參考你要加工達到的精度。

universe

我覺得，不用一概而論話題太籠統，也或者說太大，其實各位大蝦可以結合自己的工作經驗談談，能說多少是多少，我們就是理論東西太多，而實際經驗太少，而這種經驗性的東西如果不能形成文字，工藝又如何取得不斷進步