去注塑件工廠參觀應該關注哪些方面？-請教

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我是新手，明天要去注塑件工廠參觀，
  C7 h, p) ?2 K" R; C7 m應該關注哪些方面的問題？
4 O" e8 m% A! `) g8 ]在線等大家的寶貴意見.

雨城茂

首先要弄明白參觀的目的（為什么要去參觀？）
8 a3 s; b- v# U) N3 ?6 J你是想學人家的生產技術（工藝流程），
2 l" P/ M0 B! q2 [" G還是想看人家的設備（哪個廠制造的）……
根據目的，需要看的就細看，其他的就瀏覽。

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謝謝雨城茂的指點，
' Y  L: x9 y4 {; B8 ]! w6 ?我沒有說清楚，
我將要負責注塑件的結構設計，并要嚴格控制產品成本。
3 m, r1 p1 {2 X5 _2 G從設計角度出發怎樣關注？
+ K7 r- M$ g2 B  P我想到以下三點：
1、廠家注塑件能達到的經濟尺寸精度？達到SPI 1991沒？
3 g& D$ h9 n) Y+ C% t* W8 d2、增加側面抽芯機構成本增加多少？
3、了解設備情況。

天涯瑩道心

1.如果你設計的模具不是本廠用，那你需要了解廠家配料材料的收縮率，變形傾向；不過我建議哪里注塑哪里負責開發模具，以便工藝與模具通一，不然麻煩大了，就等著修模具吧
. h: m1 d2 u& r; A* q0 M& f+ O2。我不彈此調以久，90年代中期每增加一個側抽芯機構是＋2000RMB
, o( Y6 C; O& B+ e3。設備需要了解模具在機床上的安裝結構、尺寸（這一般是標準的，也有自行改裝過的），最大最小模具厚度、開模距離，機床注塑壓力（此涉及所能生產零件的最大投影面積和計算模具強度）
4。如需冷卻，還要了解冷卻系統的接口。
以上供參考
  z, N1 F' g) f- [1 n說到尺寸精度，應該在注塑完出模后自然狀態下放置24小時測量，冬天夏天差別很大的，要小心。

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多謝樓上的朋友，剛去供應商那參觀回來，走馬觀花地看了CNC，注塑，沖壓車間，
對公司的注塑件生產只是了解了個大概：
; o& l) \9 Q& {; }4 D. v* h1、模具和注塑生產都是同一公司負責，設備有立式和臥式兩種，噸位都比較小，看到其中一種型號是日本三菱的。
7 t/ I6 O* r+ j! s2、請教了陪同的項目經理，產品尺寸公差以美國SPI為標準，小尺寸產品最高精度能達到1到2絲，但具體標準年份他不確定。
3、增加側面抽芯機構對模具成本有影響，影響大小不好說，而增加的成本分攤到每個零件上增加幅度多少也不是確定的，視具體情況而定。對這個答案不太滿意，因為從設計角度出發，為了降低成本，需要了解一些側凹或者側孔特征對零件成本影響究竟有多大，是否需要盡量避免？
誰能解答我的第三個問題？

天涯瑩道心

影響多大這不好說，單件小批量肯定是增加了側抽機構會貴點，但批量很大的情況下分攤下來就微乎其微了。如果是功能性的產品，能簡單就簡單，盡量不要復雜化，滿足使用要求就可以了，并且有些側凹是可以強脫模的，不必設計側抽機構。如果是裝飾性產品，當我沒說好了。

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原帖由 天涯瑩道心 于 2008-1-9 22:30 發表
影響多大這不好說，單件小批量肯定是增加了側抽機構會貴點，但批量很大的情況下分攤下來就微乎其微了。如果是功能性的產品，能簡單就簡單，盡量不要復雜化，滿足使用要求就可以了，并且有些側凹是可以強脫模的，不必 ...

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